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    JBT 2564-2007 滑动轴承座 技术条件
    滑动轴承座技术条件机械部件制造要求质量控制
    17 浏览2025-06-08 更新pdf0.11MB 未评分
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    摘要:本文件规定了滑动轴承座的技术要求、材料选择、设计规范、制造工艺及检验方法。本文件适用于滑动轴承座的设计、制造和验收。
    Title:Technical Conditions for Sliding Bearing Housing
    中国标准分类号:J13
    国际标准分类号:21.100

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    JBT 2564-2007 滑动轴承座 技术条件
  • 拓展解读

    JBT 2564-2007滑动轴承座技术条件

    滑动轴承座作为机械设备中不可或缺的部件,其性能直接影响到整个系统的运行效率和使用寿命。为了规范滑动轴承座的设计、制造和检验标准,我国制定了行业标准JBT 2564-2007《滑动轴承座 技术条件》。这一标准为滑动轴承座的生产提供了明确的技术指导,确保了产品的质量和可靠性。

    根据JBT 2564-2007标准,滑动轴承座需要满足一系列严格的要求。首先,材料的选择至关重要。滑动轴承座通常采用高强度合金钢或铸铁制成,以承受重载荷和高转速的工作环境。此外,材料的耐腐蚀性和耐磨性也是设计时的重要考量因素。例如,在化工行业中,由于介质具有较强的腐蚀性,滑动轴承座需要选用耐腐蚀性能优异的不锈钢材料。

    滑动轴承座的关键技术要求

    滑动轴承座的技术条件涵盖了多个方面,包括尺寸精度、表面粗糙度以及装配要求等。尺寸精度直接关系到轴承与轴之间的配合效果,从而影响设备的整体性能。例如,某大型机械制造商在生产过程中发现,如果滑动轴承座的内孔尺寸偏差过大,会导致轴承运行时出现振动现象,进而缩短设备寿命。因此,严格按照标准规定的公差范围进行加工是必要的。

    • 尺寸精度:滑动轴承座的内孔直径公差一般控制在±0.01mm以内。
    • 表面粗糙度:表面粗糙度直接影响摩擦系数,通常要求Ra值不超过0.8μm。
    • 装配要求:滑动轴承座在安装时需保证良好的同心度和平行度,避免因装配不当导致的运行故障。

    此外,滑动轴承座还需要通过一系列严格的测试,如静载荷试验、疲劳试验以及润滑性能评估等。这些测试能够验证产品是否符合标准要求,并确保其在实际应用中的可靠性和稳定性。

    实际案例分析

    以某钢铁厂为例,该厂在引进新的轧机生产线时,对滑动轴承座提出了更高的性能需求。经过对比不同供应商的产品后,最终选择了符合JBT 2564-2007标准的滑动轴承座。实践证明,这批滑动轴承座在高温、高压的工作环境下表现出色,不仅显著提高了轧机的生产效率,还大幅降低了维护成本。

    综上所述,JBT 2564-2007标准为滑动轴承座的设计和制造提供了科学依据,帮助企业在激烈的市场竞争中保持优势地位。未来,随着工业技术的不断进步,滑动轴承座的标准也将不断完善,以适应更加复杂多变的应用场景。

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