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    JBT 14159.2-2022 空气分离设备能效限额 第2部分:内压缩流程设备
    空气分离设备内压缩流程能效限额能耗指标技术要求
    19 浏览2025-06-08 更新pdf0.34MB 未评分
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    摘要:本文件规定了内压缩流程空气分离设备的能效限额、能耗计算方法及测试要求。本文件适用于采用内压缩流程的空气分离设备,包括设计、制造、运行和评价等环节。
    Title:Energy Efficiency Limit for Air Separation Equipment - Part 2: Internal Compression Process Equipment
    中国标准分类号:J81
    国际标准分类号:27.040

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    JBT 14159.2-2022 空气分离设备能效限额 第2部分:内压缩流程设备
  • 拓展解读

    基于JBT 14159.2-2022标准的空气分离设备能效优化弹性方案

    在遵循JBT 14159.2-2022《空气分离设备能效限额 第2部分:内压缩流程设备》的核心原则下,通过灵活调整工艺参数和优化流程设计,可以实现设备能效提升和成本降低的目标。以下是10项可行的弹性方案:

    • 方案一:变频控制压缩机
      采用变频技术调节压缩机转速,根据实际需求动态调整运行频率,减少不必要的能耗。
    • 方案二:优化冷却水循环系统
      改进冷却水循环路径,增加换热器数量或更换高效换热材料,提高冷却效率。
    • 方案三:分级调节阀门开度
      对关键阀门实施分级调节,避免全开或全闭状态下的能量浪费,精确匹配气体流量。
    • 方案四:引入余热回收装置
      利用设备运行中产生的废热,通过余热回收装置转化为可用能源,降低外部能源消耗。
    • 方案五:优化氮氧分离膜组件
      选择高性能的分离膜材料,提高分离效率,减少气体压缩次数,从而降低能耗。
    • 方案六:智能监控与数据分析
      部署智能监控系统,实时采集设备运行数据并进行分析,及时发现潜在问题并调整运行策略。
    • 方案七:定期维护与清洁
      定期检查设备部件,清理积尘和油污,确保设备始终处于最佳工作状态,避免因性能下降导致的额外能耗。
    • 方案八:分阶段运行模式
      根据生产负荷的变化,合理安排设备的运行时间,避免长时间满负荷运行带来的资源浪费。
    • 方案九:模块化设计与扩展性
      在设计阶段考虑模块化结构,便于后期根据需求灵活增减设备单元,避免一次性投资过大。
    • 方案十:培训操作人员
      加强操作人员的技术培训,提高其对设备性能的理解和操作水平,减少误操作导致的能源损耗。

    以上方案旨在通过技术创新和管理优化,在不违背标准核心原则的前提下,为内压缩流程设备提供多样化的能效提升路径,助力企业实现经济效益与环境效益的双赢。

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