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    JBT 14011-2020 挤压模 铝型材挤压模 技术条件
    铝型材挤压模技术条件模具制造铝合金
    14 浏览2025-06-08 更新pdf0.41MB 未评分
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    摘要:本文件规定了铝型材挤压模的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于铝及铝合金型材冷挤压和热挤压成型用模具。
    Title:Extrusion Dies for Aluminum Profiles - Technical Specifications
    中国标准分类号:H42
    国际标准分类号:25.200

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    JBT 14011-2020 挤压模 铝型材挤压模 技术条件
  • 拓展解读

    关于JBT 14011-2020 挤压模 铝型材挤压模 技术条件的常见问题解答

    优先级:高

    什么是JBT 14011-2020标准?

    JBT 14011-2020是中国机械工业联合会发布的一项国家标准,主要用于规范铝型材挤压模具的设计、制造、检验及验收的技术要求。该标准适用于铝型材生产过程中使用的挤压模具。

    为什么需要遵循JBT 14011-2020标准?

    遵循该标准可以确保铝型材挤压模具的质量稳定性和一致性,提高生产效率,减少废品率,同时满足用户对产品质量的要求。此外,该标准还为行业提供了统一的技术依据,便于上下游企业之间的协作。

    优先级:中

    挤压模的设计有哪些关键要求?

    • 模具材料需具备良好的耐磨性、抗热疲劳性和导热性能。
    • 设计时需考虑铝型材的截面形状、壁厚分布及挤压工艺参数。
    • 模具工作带长度应根据材料特性进行合理设计,以保证挤压过程的稳定性。
    • 流道设计需优化以减少金属流动阻力,提高填充均匀性。

    如何选择合适的模具热处理工艺?

    模具在加工完成后需进行热处理,以改善其组织结构和力学性能。常见的热处理方式包括淬火+回火,具体温度和时间需根据模具材料的种类确定。例如:

    • 对于H13钢,通常采用950℃~1000℃淬火,随后在550℃~600℃回火。
    • 热处理后需严格控制冷却速度,避免开裂或变形。

    挤压模的检验项目有哪些?

    • 外观检查:表面不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。
    • 尺寸精度:需符合图纸要求,允许偏差范围明确标注。
    • 硬度测试:通过洛氏硬度计检测模具表面硬度。
    • 试模验证:通过实际挤压试验确认模具的适用性和稳定性。

    优先级:低

    如何延长挤压模的使用寿命?

    • 定期维护模具,保持清洁并及时修复磨损部位。
    • 合理控制挤压速度和温度,避免过高的压力导致模具损坏。
    • 选用高质量的润滑剂,减少摩擦和热量积累。
    • 根据生产需求调整模具间隙,避免过大或过小导致的问题。

    如果发现挤压模出现异常情况怎么办?

    一旦发现挤压模出现异常(如堵塞、变形、断裂等),应立即停止生产并进行检查。具体步骤如下:

    • 分析异常原因,可能是材料、设计或操作不当所致。
    • 更换或修复受损部件,必要时重新加工模具。
    • 记录故障信息,为后续改进提供数据支持。
  • 下载说明

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