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    JBT 13625.2-2019 数控卧式滚齿机 第2部分:技术条件
    数控卧式滚齿机技术条件加工精度装配要求性能测试
    15 浏览2025-06-08 更新pdf0.32MB 未评分
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  • 资源简介

    摘要:本文件规定了数控卧式滚齿机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于公称切削直径为50mm至500mm的数控卧式滚齿机。
    Title:Numerical Control Horizontal Gear Hobbing Machine - Part 2: Technical Requirements
    中国标准分类号:MG41
    国际标准分类号:25.080.99

  • 封面预览

    JBT 13625.2-2019 数控卧式滚齿机 第2部分:技术条件
  • 拓展解读

    基于JBT 13625.2-2019的数控卧式滚齿机优化方案

    在遵循JBT 13625.2-2019标准的前提下,通过优化流程和降低成本,可以在多个环节实现灵活性。以下是针对核心业务环节提出的10项弹性方案。

    优化方案

    • 材料选择弹性化: 在满足标准要求的基础上,探索替代性材料,例如高强度铝合金或复合材料,以降低制造成本并提升加工效率。
    • 模块化设计: 将设备的关键部件设计为模块化结构,便于快速更换和维护,同时减少库存需求。
    • 自动化程度调整: 根据实际生产需求,灵活配置自动化水平,例如部分功能手动操作,部分功能自动运行,以平衡效率与成本。
    • 刀具管理优化: 引入智能刀具管理系统,实时监控刀具磨损情况,延长使用寿命,减少频繁更换带来的额外支出。
    • 能源消耗控制: 配置节能电机和变频器,根据负载动态调整能耗,降低长期运行成本。
    • 检测精度分级: 对不同应用场景设置不同的检测精度等级,避免过度追求高精度导致资源浪费。
    • 物流路径优化: 改进车间内物流布局,缩短物料运输距离,提高生产效率并减少搬运损耗。
    • 培训资源共享: 建立跨部门培训资源共享机制,提升员工技能水平的同时减少重复培训的成本。
    • 远程运维支持: 利用物联网技术,提供远程设备监控与故障诊断服务,降低现场维修频率和时间成本。
    • 定制化服务模式: 提供标准化与个性化相结合的服务方案,满足客户多样化需求的同时控制生产复杂度。
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