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    JBT 12981-2016 超硬磨料 金属加工用多晶立方氮化硼
    超硬磨料多晶立方氮化硼金属加工性能要求检测方法
    22 浏览2025-06-08 更新pdf0.31MB 未评分
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    摘要:本文件规定了金属加工用多晶立方氮化硼的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于金属加工用多晶立方氮化硼。
    Title:Superhard Abrasives - Polycrystalline Cubic Boron Nitride for Metalworking
    中国标准分类号:S41
    国际标准分类号:79.060

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    JBT 12981-2016 超硬磨料 金属加工用多晶立方氮化硼
  • 拓展解读

    摘要

    本文基于国家标准 JBT 12981-2016《超硬磨料 金属加工用多晶立方氮化硼》进行深入分析,探讨了多晶立方氮化硼(PCBN)的性能特点、制备工艺及其在金属加工领域的应用优势。通过对比传统磨料材料,本文进一步阐述了 PCBN 的技术革新和市场前景。

    引言

    随着现代工业对高精度加工需求的提升,磨料材料的性能成为制约加工效率与质量的关键因素之一。多晶立方氮化硼(PCBN)作为一种新型超硬磨料,以其卓越的硬度、耐磨性和热稳定性,在金属切削领域展现出显著的应用潜力。本标准的出台为 PCBN 的生产与应用提供了规范化的指导,有助于推动相关产业的技术进步。

    多晶立方氮化硼的特性与优势

    • 高硬度与耐磨性:PCBN 的硬度仅次于金刚石,能够有效应对高温、高压下的切削环境。
    • 优异的热稳定性:在高温条件下仍能保持稳定的化学性质,避免因热膨胀导致的工具失效。
    • 良好的导热性:可快速散发切削过程中产生的热量,减少工件变形风险。
    • 环保友好:相较于某些传统磨料,PCBN 在使用中更少产生有害物质,符合绿色制造理念。

    制备工艺与技术要求

    根据 JBT 12981-2016 标准,PCBN 的制备需满足以下关键指标:

    • 原料选择:选用高纯度六方氮化硼(h-BN)作为基体材料。
    • 烧结工艺:采用高温高压技术,确保晶粒均匀分布并形成致密结构。
    • 尺寸公差:成品尺寸偏差应控制在 ±0.05mm 范围内,以保证加工精度。
    • 表面处理:通过抛光或涂层处理提高表面光滑度,延长使用寿命。

    应用领域与市场前景

    PCBN 广泛应用于汽车、航空航天及精密机械等领域,特别是在难加工材料(如淬火钢、高温合金)的切削加工中表现突出。根据市场调研,未来几年内,随着智能制造技术的发展,PCBN 的需求量将持续增长。然而,目前该行业仍面临成本较高和技术壁垒等问题,需要通过技术创新降低成本,扩大市场份额。

    结论

    综上所述,JBT 12981-2016 标准为 PCBN 的规范化生产和应用奠定了坚实基础。作为一种革命性的磨料材料,PCBN 不仅提升了金属加工效率,还推动了相关行业的技术升级。未来,通过持续优化生产工艺和扩大应用范围,PCBN 将在全球制造业中发挥更加重要的作用。

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