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    JBT 11769.1-2014 大型精密数控滚齿机 第1部分:精度检验
    滚齿机数控精度检验机床加工
    15 浏览2025-06-08 更新pdf2.27MB 未评分
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    摘要:本文件规定了大型精密数控滚齿机的几何精度和工作精度的检验项目、检验工具、检验方法及允差。本文件适用于加工工件最大直径为1000mm至5000mm的大型精密数控滚齿机的精度检验。
    Title:Large precision CNC gear hobbing machine - Part 1: Accuracy inspection
    中国标准分类号:MG32
    国际标准分类号:25.080.01

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    JBT 11769.1-2014 大型精密数控滚齿机 第1部分:精度检验
  • 拓展解读

    大型精密数控滚齿机精度检验标准解读

    JBT 11769.1-2014 是中国机械行业的一项重要标准,专门针对大型精密数控滚齿机的精度检验制定了详细的规范和要求。这项标准不仅为制造企业提供了技术指导,还为用户在设备验收、维护和性能评估中提供了科学依据。通过本标准的实施,可以有效提升滚齿机的加工精度和生产效率。

    在标准中,精度检验被划分为多个关键指标,包括几何精度、工作精度以及动态精度等。这些指标直接决定了滚齿机的实际应用效果。例如,几何精度涉及机床各部件的装配误差,而工作精度则关注工件加工后的尺寸偏差和表面质量。为了确保标准的有效性,标准中还详细列出了检测方法和允许的公差范围。

    子话题:精度检验的关键指标

    • 几何精度:这是滚齿机的基础性能指标,主要包括主轴回转精度、工作台平面度和平行度等。例如,主轴回转精度直接影响齿轮加工的径向跳动,从而影响齿轮的使用寿命。
    • 工作精度:这一指标主要通过加工试件来验证,例如加工出的齿轮是否符合设计图纸的要求。标准中规定了不同规格齿轮的允许误差范围,以确保加工精度。
    • 动态精度:动态精度反映了滚齿机在实际运行中的稳定性,包括振动、温升和噪声等。这些因素会直接影响加工过程中的精度保持能力。

    以某知名机床制造商为例,其生产的大型精密数控滚齿机在经过JBT 11769.1-2014标准的严格检验后,几何精度达到了0.01mm的水平,工作精度误差控制在±0.02mm以内,动态精度测试显示振动幅度低于0.03mm/s。这些数据表明,该设备完全符合甚至超过了标准要求,能够满足高精度齿轮加工的需求。

    实际应用与未来展望

    随着制造业对高精度加工需求的不断增加,JBT 11769.1-2014标准的应用范围也在不断扩大。尤其是在汽车、航空航天和风电等领域,滚齿机作为关键加工设备,其精度直接关系到产品的质量和可靠性。未来,随着智能制造技术的发展,滚齿机的智能化程度将进一步提高,而相应的精度检验标准也需要不断更新和完善。

    综上所述,JBT 11769.1-2014标准为大型精密数控滚齿机的精度检验提供了全面的技术支持,其实施不仅提升了行业的技术水平,也为用户带来了更高的经济效益和社会价值。

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