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    JBT 10231.23-2006 刀具产品检测方法 第23部分:滚丝轮
    刀具滚丝轮检测方法螺纹加工产品质量
    17 浏览2025-06-08 更新pdf0.19MB 未评分
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    摘要:本文件规定了滚丝轮的检测方法,包括外观质量、尺寸精度、材料性能等方面的检测要求和试验方法。本文件适用于滚丝轮的生产、检验和验收。
    Title:Tool Product Inspection Method - Part 23: Roll Forming Wheels
    中国标准分类号:CG 14
    国际标准分类号:21.100

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    JBT 10231.23-2006 刀具产品检测方法 第23部分:滚丝轮
  • 拓展解读

    刀具产品检测方法 第23部分:滚丝轮

    本标准规定了滚丝轮的检测方法,旨在确保滚丝轮在制造和使用过程中的质量与性能符合相关要求。以下是基于JBT 10231.23-2006标准对滚丝轮检测方法的具体分析。

    滚丝轮的基本特性

    滚丝轮是一种用于加工螺纹的重要工具,其性能直接影响到最终产品的质量和生产效率。因此,对其几何尺寸、表面粗糙度以及材料硬度等关键参数进行精确检测至关重要。

    • 几何尺寸检测:滚丝轮的直径、齿形角度和齿距是决定其功能的关键因素。通过专用量具或三坐标测量机(CMM)可以实现高精度的测量。
    • 表面粗糙度检测:滚丝轮的工作面需要具备良好的表面光洁度,以减少摩擦并提高使用寿命。通常采用触针式轮廓仪来评估表面粗糙度。
    • 材料硬度检测:滚丝轮的材料硬度直接关系到其耐磨性和抗变形能力。布氏硬度计或洛氏硬度计常被用来测试滚丝轮的硬度值。

    检测流程与注意事项

    在实际操作中,滚丝轮的检测流程应严格按照标准执行,并注意以下几点:

    • 检测前需确保滚丝轮处于清洁状态,避免杂质影响测量结果。
    • 选择合适的测量设备,确保仪器校准准确无误。
    • 记录每次检测的数据,形成完整的质量档案,便于后续追溯和分析。

    综上所述,通过对滚丝轮的几何尺寸、表面粗糙度及材料硬度的严格检测,能够有效保证其性能稳定,满足工业应用的需求。这不仅有助于提升产品质量,还能降低生产成本,增强市场竞争力。

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