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    JBT 10165.2-1999 数控纵切自动车床.技术条件
    数控纵切自动车床技术条件加工精度性能要求
    18 浏览2025-06-08 更新pdf0.2MB 未评分
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    摘要:本文件规定了数控纵切自动车床的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本文件适用于加工直径在20mm以下的棒料或管料的数控纵切自动车床。
    Title:Technical Specifications for CNC Longitudinal Cutting Automatic Lathes
    中国标准分类号:MG41
    国际标准分类号:25.080.01

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    JBT 10165.2-1999 数控纵切自动车床.技术条件
  • 拓展解读

    JBT 10165.2-1999 数控纵切自动车床 技术条件

    本标准规定了数控纵切自动车床的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和运输等方面的内容。该标准适用于加工精度高、自动化程度高的机械零件的机床设备。

    技术要求

    根据JBT 10165.2-1999的规定,数控纵切自动车床在设计和制造过程中需满足以下技术要求:

    • 结构与性能:机床应具备高刚性、高精度和高稳定性的特点,确保加工过程中的精度和效率。
    • 控制系统:应采用先进的数控系统,支持多轴联动功能,确保复杂工件的加工需求。
    • 刀具系统:刀具安装和更换应方便快捷,同时保证刀具的耐用性和稳定性。
    • 安全措施:机床应配备必要的安全防护装置,如急停按钮、防护罩等,以保障操作人员的安全。

    试验方法

    为验证机床是否符合技术要求,需进行以下试验:

    • 几何精度测试:通过激光干涉仪或其他精密测量工具检测机床的几何精度。
    • 工作精度测试:加工标准试件,评估机床在实际工作条件下的加工精度。
    • 动态性能测试:测试机床在高速运行状态下的振动和噪声水平。

    检验规则

    机床的检验分为出厂检验和型式检验两类:

    • 出厂检验:每台机床出厂前均需进行几何精度、工作精度和动态性能的全面检验,合格后方可出厂。
    • 型式检验:当机床设计、工艺或材料发生重大改变时,需进行全面的型式检验。

    标志、包装和运输

    为了便于机床的存储、运输和使用,需注意以下几点:

    • 标志:机床应清晰标注型号、规格、生产日期及注意事项。
    • 包装:机床应采用防潮、防震的包装方式,确保运输过程中不受损坏。
    • 运输:运输过程中应避免剧烈震动,防止对机床造成损伤。
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