JBT 10141.2-2006 车轮车床 第2部分：技术条件

常见问题解答（FAQ）

JBT 10141.2-2006 车轮车床 第2部分：技术条件是关于车轮车床的技术规范，旨在指导设备的设计、制造、安装和验收。以下是针对该标准的一些常见问题及其解答。

1. JBT 10141.2-2006 标准的主要适用范围是什么？

该标准主要适用于铁路车辆检修中使用的车轮车床，包括固定式和移动式车轮车床。其目的是规范车轮车床的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和运输等。

2. 车轮车床的精度要求有哪些具体指标？

根据标准，车轮车床的精度要求主要包括以下几个方面：

• 加工后的车轮直径公差：≤±0.2mm。
• 加工后的车轮径向跳动：≤0.1mm。
• 加工后的车轮端面跳动：≤0.1mm。
• 机床几何精度需符合表A.1中的规定。

3. 车轮车床在设计时需要满足哪些安全要求？

车轮车床的安全要求是标准的重要部分，主要包括：

• 所有运动部件必须配备防护装置，以防止操作人员接触危险区域。
• 电气系统需符合GB/T 5226.1的规定，具备过载保护和短路保护功能。
• 液压系统需保证无泄漏，且压力表需定期校验。
• 操作面板应设置紧急停止按钮，并有清晰的操作说明。

4. 如何进行车轮车床的验收测试？

验收测试的具体步骤如下：

• 检查设备是否符合合同和技术文件的要求。
• 进行空运转试验，确保各部件运行平稳，无异常噪声。
• 进行负荷试验，验证机床的加工精度是否达到标准要求。
• 记录试验结果并提交给相关方确认。

5. 如果车轮车床出现故障，如何判断是否符合标准？

当车轮车床出现故障时，应首先对照标准中的技术参数进行检查。如果发现以下情况，则可能不符合标准：

• 加工精度超出允许公差范围。
• 设备运行时产生异常振动或噪声。
• 安全防护装置缺失或失效。
• 电气系统无法正常工作或存在安全隐患。

6. 车轮车床的维护保养需要注意哪些事项？

为了确保车轮车床长期稳定运行，需要定期进行以下维护保养工作：

• 定期清洁机床表面及内部，避免积尘影响精度。
• 检查液压油和润滑油的状态，及时更换或补充。
• 定期检查电气系统和安全防护装置，确保其功能完好。
• 记录每次维护的时间和内容，便于后续追溯。

7. 标准中提到的“几何精度”具体指什么？

几何精度是指车轮车床在静态条件下，其关键部件（如主轴、导轨等）的形状和位置误差。这些误差直接影响加工零件的质量。标准中对几何精度的具体要求详见附录A。

8. 车轮车床的使用寿命通常为多久？

车轮车床的使用寿命取决于使用频率、维护状况以及工作环境等因素。一般来说，正常使用情况下，车轮车床的使用寿命可达10年以上。但若未按标准要求进行维护，则可能导致提前报废。