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摘要:本文件规定了电镀锌和电镀镉的工艺要求、操作条件、质量检验方法和技术指标。本文件适用于金属材料及制品表面进行电镀锌和电镀镉处理的生产过程。
Title:Electrogalvanizing and Electrocadmium Plating Process
中国标准分类号:H61
国际标准分类号:25.220.20
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拓展解读
以下是关于HBZ 5068-1978标准中涉及的电镀锌和电镀镉工艺的常见问题及其详细解答。
回答: HBZ 5068-1978是中国的一项国家标准,规定了电镀锌和电镀镉工艺的技术要求、操作规程及质量检测方法,旨在确保金属表面处理的质量和可靠性。
回答: 电镀锌主要用于防腐蚀,形成的锌层具有良好的耐腐蚀性能;而电镀镉主要用于提高耐磨性和润滑性,同时具备一定的防腐能力。两者的应用场景不同,镀锌多用于建筑和一般工业品,而镀镉则常用于航空和军事领域。
回答: 基本工艺步骤包括:工件预处理(除油、酸洗)、电镀前活化、电镀过程(电流密度控制、溶液温度管理)、后处理(清洗、干燥)等。
回答: 选择电镀液时需根据工件材质、用途及环境条件决定。例如,镀锌通常使用硫酸盐或氯化物体系,而镀镉则常用氰化物或碱性体系。具体配方需参考HBZ 5068-1978中的推荐值。
回答: 根据HBZ 5068-1978,电镀锌厚度通常为5μm至20μm,而电镀镉厚度一般为3μm至12μm。具体厚度需根据实际应用需求确定。
回答: 电流密度直接影响镀层质量和均匀性。对于镀锌,建议采用1A/dm²至3A/dm²;对于镀镉,则建议采用0.5A/dm²至2A/dm²。具体数值需结合工件形状和镀液特性调整。
回答: 可通过划格法或剥离法测试附着力。HBZ 5068-1978推荐使用划格法,将镀层划成网格状,检查涂层是否脱落。
回答: 耐腐蚀性能可通过中性盐雾试验评估,测试时间通常为24小时至48小时。合格的标准是镀层无明显起泡、剥落现象。
回答: 不可以。电镀液的成分比例直接影响镀层性能,擅自更改可能导致镀层质量下降甚至失效。所有调整需严格遵循HBZ 5068-1978的规定。
回答: 不是。过厚的镀层可能导致镀层不均匀、附着力差等问题,反而影响工件性能。应根据实际需求选择合适的镀层厚度。