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    HBZ 350-2001 复合材料树脂传递模塑(压注)成型工艺
    复合材料树脂传递模塑成型工艺压注制造
    11 浏览2025-06-08 更新pdf0.21MB 未评分
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  • 资源简介

    摘要:本文件规定了复合材料树脂传递模塑(压注)成型工艺的基本要求、工艺流程、技术参数及质量控制方法。本文件适用于采用树脂传递模塑(压注)工艺制造的复合材料制品的生产与检验。
    Title:Composite Materials Resin Transfer Molding (Compression Injection) Process
    中国标准分类号:H21
    国际标准分类号:25.160

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    HBZ 350-2001 复合材料树脂传递模塑(压注)成型工艺
  • 拓展解读

    HBZ 350-2001树脂传递模塑(RTM)工艺优化方案

    在HBZ 350-2001标准指导下,树脂传递模塑(RTM)工艺的核心目标是确保产品质量的同时提升效率并降低成本。以下是基于该标准的10项优化弹性方案。

    • 原材料选择弹性化: 在满足性能要求的前提下,尝试使用成本更低但性能相近的树脂和纤维材料。
    • 模具设计灵活性: 根据产品形状调整模具设计,减少材料浪费,同时缩短成型周期。
    • 温度控制优化: 精确控制注射温度,避免过高或过低导致的质量问题,同时节省能源消耗。
    • 压力调节弹性化: 根据不同复合材料特性,灵活调整注射压力,以达到最佳成型效果。
    • 自动化程度提升: 引入智能控制系统,实现生产参数的实时监控与调整,提高生产稳定性。
    • 废料回收利用: 对生产过程中产生的废料进行分类处理,用于后续产品的部分原料,降低材料成本。
    • 多层叠合优化: 在保证强度的前提下,合理减少纤维层数,降低树脂用量。
    • 批量生产规划: 根据订单需求制定合理的生产计划,避免频繁更换模具导致的时间浪费。
    • 人员培训与技能提升: 加强操作人员的技术培训,提高对工艺参数的掌控能力,减少人为误差。
    • 环境友好型改进: 使用环保型树脂替代传统树脂,减少对环境的影响,同时可能获得政策支持。
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