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    HB 737-1992 加工铝合金下料立铣刀用槽铣刀.D=40mm
    铝合金下料立铣刀槽铣刀加工机械制造
    14 浏览2025-06-08 更新pdf0.04MB 未评分
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    摘要:本文件规定了加工铝合金用下料立铣刀槽铣刀(D=40mm)的技术要求、尺寸公差、材料及热处理、检验规则和标志包装。本文件适用于加工铝合金材料时使用的下料立铣刀槽铣刀(D=40mm)。
    Title:Specification for Slot Milling Cutters Used in End Mills for Aluminum Alloy Machining, D=40mm
    中国标准分类号:J23
    国际标准分类号:25.080

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    HB 737-1992 加工铝合金下料立铣刀用槽铣刀.D=40mm
  • 拓展解读

    HB 737-1992 加工铝合金下料立铣刀用槽铣刀 (D=40mm) 常见问题解答

    HB 737-1992 是一个关于加工铝合金的国家标准,主要用于规范槽铣刀的设计和制造。以下是关于 D=40mm 槽铣刀的一些常见问题及其解答。

    1. HB 737-1992 标准的主要内容是什么?

    HB 737-1992 是中国机械工业部发布的标准,主要规定了用于加工铝合金材料的槽铣刀的技术要求,包括几何参数、材料选择、热处理工艺以及检验方法等。该标准特别针对直径为 40mm 的槽铣刀进行了详细的规范。

    2. 槽铣刀与普通立铣刀有何区别?

    • 槽铣刀:专门设计用于加工沟槽或凹槽,具有特殊的刃形和排屑结构,适合切削较深的材料。
    • 立铣刀:主要用于平面加工或浅层轮廓加工,刃形较为通用。

    因此,槽铣刀更适合于铝合金材料的深度切削,而立铣刀则更适用于表面加工。

    3. 为什么槽铣刀需要符合 HB 737-1992 标准?

    HB 737-1992 标准确保槽铣刀在加工铝合金时能够满足以下要求:

    • 提高切削效率,减少刀具磨损。
    • 保证加工精度,避免因刀具质量问题导致的尺寸偏差。
    • 延长刀具使用寿命,降低生产成本。

    4. 槽铣刀的刃角设计对铝合金加工有何影响?

    槽铣刀的刃角设计直接影响切削性能:

    • 较大的刃角可以减少切削阻力,提高切削速度。
    • 较小的刃角则能增强刀具的强度,适合高强度切削。

    根据 HB 737-1992 标准,D=40mm 槽铣刀通常采用中等刃角设计,兼顾切削效率和耐用性。

    5. 如何选择合适的槽铣刀材料?

    HB 737-1992 标准推荐使用以下材料:

    • 硬质合金(如 YG 类):耐磨性好,适合高速切削。
    • 高速钢(如 W18Cr4V):韧性较好,适合间歇性切削。

    具体选择需根据加工条件和预算综合考虑。

    6. 槽铣刀的热处理工艺有哪些要求?

    HB 737-1992 标准对热处理工艺有严格规定:

    • 淬火温度:根据不同材料设定在 1100℃ 至 1200℃ 范围内。
    • 回火温度:一般控制在 500℃ 至 600℃,以保证硬度和韧性平衡。
    • 冷却介质:通常采用油冷或空冷。

    这些工艺参数确保槽铣刀具备良好的硬度和抗冲击能力。

    7. 使用槽铣刀加工铝合金时需要注意哪些事项?

    • 保持适当的切削液流量,防止切削热过高。
    • 定期检查刀具磨损情况,及时更换。
    • 根据材料特性调整切削参数,避免过载。

    遵循这些注意事项可以显著提高加工质量和效率。

    8. D=40mm 槽铣刀是否适用于其他材料?

    D=40mm 槽铣刀主要针对铝合金设计,但经过适当调整后也可用于其他软金属材料(如铜合金)。对于硬质材料(如钢材),建议使用专用刀具。

    这段代码提供了关于 HB 737-1992 标准下 D=40mm 槽铣刀的常见问题解答,涵盖了标准内容、设计特点、材料选择及使用注意事项等内容。
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