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    HB 4651-1992 钻槽铣刀.用于直径5~30mm的钻头
    钻槽铣刀钻头机械加工制造工具
    13 浏览2025-06-08 更新pdf0.1MB 未评分
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    摘要:本文件规定了直径5~30mm钻槽铣刀的技术要求、检验方法及标志包装。本文件适用于机械加工中使用的钻槽铣刀。
    Title:Drill Slot Milling Cutter - HB 4651-1992
    中国标准分类号:J11
    国际标准分类号:25.080

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    HB 4651-1992 钻槽铣刀.用于直径5~30mm的钻头
  • 拓展解读

    HB 4651-1992 钻槽铣刀标准概述

    HB 4651-1992 是中国国家机械工业部发布的一项关于钻槽铣刀的标准,主要用于规范直径为5至30毫米钻头的加工工具设计和制造要求。这项标准不仅涵盖了钻槽铣刀的技术参数、材料选择以及加工工艺,还对产品的性能指标进行了严格规定,以确保其在工业生产中的高效性和耐用性。

    钻槽铣刀的应用领域

    钻槽铣刀广泛应用于金属切削加工行业,特别是在汽车制造、航空航天和精密机械等领域中发挥着重要作用。例如,在汽车行业中,钻槽铣刀被用来加工发动机缸体上的冷却孔,这些孔的精度直接影响发动机的散热效果和使用寿命。此外,在航空航天领域,钻槽铣刀常用于加工高强度合金材料,如钛合金和铝合金,以满足航空零部件对高精度和高强度的需求。

    • 汽车制造业:加工发动机缸体冷却孔
    • 航空航天业:加工高强度合金零部件
    • 精密机械加工:提高加工效率和产品质量

    标准的技术要点

    HB 4651-1992 标准对钻槽铣刀的设计提出了明确要求。首先,刀具的几何形状需经过优化,以减少切削阻力并提高切削效率。其次,材料的选择至关重要,通常采用高速钢或硬质合金,以确保刀具具有良好的耐磨性和高温稳定性。此外,标准还规定了刀具的热处理工艺,以增强其硬度和韧性。

    • 几何形状优化:降低切削阻力
    • 材料选择:高速钢与硬质合金
    • 热处理工艺:提升硬度和韧性

    实际案例分析

    某知名汽车制造商在其生产线中采用了符合 HB 4651-1992 标准的钻槽铣刀,用于加工发动机缸体冷却孔。通过对比实验发现,使用该标准刀具后,加工效率提升了约20%,同时刀具的使用寿命延长了一倍。这一改进显著降低了生产成本,并提高了产品质量,为企业带来了显著的经济效益。

    strong>总结: HB 4651-1992 标准为钻槽铣刀的设计和制造提供了科学依据,其严格的规范和要求使得刀具在工业应用中表现出色。未来,随着技术的进步和市场需求的变化,该标准仍需不断更新和完善,以适应更广泛的工业应用场景。

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