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    HB 4629-1992 焊硬质合金刀片的镶齿三面刃铣刀.D=100~180mm(大孔)
    关键词: 硬质合金刀片镶齿三面刃铣刀加工
    所属行业

    制造

    文档分类

    行业标准

    文档信息

    pdf格式 / 0.11Mb

    最后更新时间 2025-06-08

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  • 资源简介

    摘要:本文件规定了焊硬质合金刀片的镶齿三面刃铣刀(D=100~180mm,大孔)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本文件适用于机械加工中使用的焊硬质合金刀片的镶齿三面刃铣刀。
    Title:Hard Alloy Tipped Indexable Three-Flute Milling Cutters with D=100~180mm (Large Hole)
    中国标准分类号:J76
    国际标准分类号:25.080

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    HB 4629-1992 焊硬质合金刀片的镶齿三面刃铣刀.D=100~180mm(大孔)
  • 拓展解读

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    HB 4629-1992 镶齿三面刃铣刀常见问题解答

    以下是关于HB 4629-1992标准中涉及焊硬质合金刀片的镶齿三面刃铣刀(D=100~180mm)的一些常见问题及其详细解答。

    1. HB 4629-1992 标准的主要内容是什么?

    HB 4629-1992 是中国机械行业的一项标准,主要规定了用于加工大孔(直径范围为100~180mm)的镶齿三面刃铣刀的技术要求,包括刀具结构、材料选择、性能指标以及检验方法等。

    2. 镶齿三面刃铣刀适用于哪些加工场景?

    这种铣刀主要用于加工大孔工件,例如在航空航天、船舶制造或重型机械行业中常见的大型零件。其特点是能够高效切削金属材料,同时保证较高的加工精度和表面质量。

    3. 硬质合金刀片与普通刀片相比有何优势?

    • 耐磨性更高:硬质合金刀片具有优异的耐磨性能,能够在长时间高速切削中保持锋利。
    • 耐高温性更强:硬质合金材料在高温下仍能保持良好的切削性能。
    • 使用寿命更长:由于其高强度和高硬度,硬质合金刀片的使用寿命显著高于普通刀片。

    4. 如何正确选择镶齿三面刃铣刀的规格?

    选择铣刀时需要根据被加工工件的直径范围(100~180mm)以及材料特性来确定铣刀的具体规格。此外,还需考虑切削速度、进给量等因素,以确保铣刀的性能最优。

    5. 铣刀在使用过程中出现崩刃现象的原因有哪些?

    • 切削参数设置不当,如切削速度过高或进给量过大。
    • 刀具安装不正确,导致受力不均。
    • 工件材料过硬或存在硬质夹杂物。
    • 冷却液不足或未正确使用,导致刀具过热。

    6. 如何延长镶齿三面刃铣刀的使用寿命?

    • 合理选择切削参数,避免超负荷工作。
    • 定期检查并调整铣刀的安装状态。
    • 确保充足的冷却液供应,降低刀具温度。
    • 定期对刀具进行修磨或更换磨损严重的刀片。

    7. HB 4629-1992 标准是否适用于所有类型的三面刃铣刀?

    不是。HB 4629-1992 标准仅适用于焊硬质合金刀片的镶齿三面刃铣刀,且限定适用的孔径范围为100~180mm。对于其他类型的铣刀或不同孔径范围,需参考其他相关标准。

    8. 镶齿三面刃铣刀的维护需要注意哪些事项?

    • 每次使用后应及时清理刀具表面的切屑和污垢。
    • 定期检查刀片的磨损情况,必要时进行更换。
    • 存放时应避免潮湿环境,防止生锈。
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