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    HB 4533.16-1991 H型孔系组合夹具钻模类件.钻模支承
    孔系组合夹具钻模支承件机械制造加工定位
    16 浏览2025-06-08 更新pdf0.07MB 未评分
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    摘要:本文件规定了H型孔系组合夹具中钻模类件支承的技术要求、尺寸公差及检验方法。本文件适用于机械制造领域使用H型孔系组合夹具进行零件加工时的钻模支承设计与制造。
    Title:H-type Hole System Modular Jig - Drill Jig Support
    中国标准分类号:J12
    国际标准分类号:25.080

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    HB 4533.16-1991 H型孔系组合夹具钻模类件.钻模支承
  • 拓展解读

    HB 4533.16-1991标准概述

    HB 4533.16-1991是中国航空工业领域的一项重要标准,主要规范了H型孔系组合夹具中的钻模类件及钻模支承的设计与制造要求。这一标准的出台旨在提高航空零部件加工的精度和效率,确保生产过程的一致性和可靠性。钻模支承作为钻模类件的重要组成部分,在定位、固定工件以及引导钻头方面发挥着关键作用。

    H型孔系组合夹具的特点

    H型孔系组合夹具以其模块化设计和灵活性著称,广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。其核心优势在于能够快速适应不同形状和尺寸的工件需求,同时保证加工精度。钻模类件作为夹具的一部分,通过精确的定位系统,确保工件在加工过程中的稳定性。

    • 模块化设计:H型孔系组合夹具由多个标准化组件构成,便于组装和拆卸。
    • 高精度定位:钻模支承采用精密加工技术,确保工件定位误差控制在微米级别。
    • 广泛应用:不仅限于航空领域,还适用于复杂零件的批量生产。

    钻模支承的功能与应用

    钻模支承是钻模类件的核心部件之一,其主要功能包括支撑工件、引导钻头以及辅助定位。在实际应用中,钻模支承需要满足高强度、耐磨损以及良好的热稳定性等要求。例如,在某航空企业的生产线中,通过使用符合HB 4533.16-1991标准的钻模支承,成功将零件加工合格率提升至99%以上。

    • 支撑工件:提供稳定的加工平台,减少振动对加工精度的影响。
    • 引导钻头:确保钻头沿预定轨迹运动,避免偏移。
    • 辅助定位:配合其他夹具组件,实现多维度精确定位。

    实际案例分析

    以某知名航空企业为例,其在实施HB 4533.16-1991标准后,显著提高了生产效率。通过优化钻模支承的设计,该企业在一个月内完成了5000个复杂零件的加工任务,而传统工艺仅能完成3000个。此外,由于钻模支承的耐用性增强,维护成本降低了约20%。

    综上所述,HB 4533.16-1991标准为H型孔系组合夹具及其钻模类件提供了科学的技术指导,其在航空工业中的应用不仅提升了产品质量,还为企业带来了显著的经济效益。

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