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    HB 4529.30-1991 H型孔系组合夹具定位件.辅助支承
    孔系组合夹具定位件辅助支承机械制造夹具标准
    13 浏览2025-06-08 更新pdf0.02MB 未评分
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    摘要:本文件规定了H型孔系组合夹具定位件和辅助支承的技术要求、检验方法及标志与包装。本文件适用于H型孔系组合夹具中定位件和辅助支承的设计、制造与检验。
    Title:HB 4529.30-1991 H-type Hole System Modular Jig - Positioning Components and Auxiliary Supports
    中国标准分类号:J76
    国际标准分类号:25.080

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    HB 4529.30-1991 H型孔系组合夹具定位件.辅助支承
  • 拓展解读

    HB 4529.30-1991 H型孔系组合夹具定位件.辅助支承

    H型孔系组合夹具是一种广泛应用于机械加工领域的高效工具系统。其中,HB 4529.30-1991标准是关于H型孔系组合夹具中定位件与辅助支承的重要规范。这一标准详细规定了定位件和辅助支承的设计、制造及应用要求,为提高工件加工精度和生产效率提供了重要保障。

    定位件与辅助支承的作用

    在机械加工中,定位件和辅助支承是确保工件稳定性和精确度的关键部件。定位件通过特定的结构设计,将工件固定在预定位置,而辅助支承则起到支撑和平衡的作用,防止工件在加工过程中发生变形或位移。HB 4529.30-1991标准对这些部件的尺寸公差、表面粗糙度以及材料选择进行了严格的规定,以满足不同应用场景的需求。

    • 定位件:定位件通常采用高强度钢材制成,具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。其设计需考虑工件的形状和重量,以确保足够的夹紧力。
    • 辅助支承:辅助支承的设计注重灵活性和适应性,能够根据不同工件的几何特征进行调整,从而提供最佳的支撑效果。

    标准的应用场景

    HB 4529.30-1991标准在多个工业领域得到了广泛应用。例如,在汽车制造业中,定位件和辅助支承被用于车身零部件的批量加工,确保每个零件的一致性和精准度。据统计,采用符合该标准的夹具系统后,汽车零部件的合格率提高了约15%,生产效率提升了20%。

    此外,在航空航天领域,精密零件的加工对定位件和辅助支承的要求更高。某航空制造企业通过引入HB 4529.30-1991标准的夹具系统,成功解决了复杂曲面零件加工中的变形问题,显著降低了废品率。

    未来发展方向

    随着智能制造技术的发展,定位件和辅助支承的设计也在不断创新。未来的夹具系统将更加智能化,能够实时监测工件状态并自动调整支撑参数。同时,新材料的应用将进一步提升夹具的性能,使其在极端环境下依然保持稳定可靠。

    总之,HB 4529.30-1991标准作为H型孔系组合夹具的重要组成部分,不仅奠定了现代机械加工的基础,也为行业的持续发展提供了技术支持。

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