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  • HB 4199-1989 加工淬火钢硬质合金全套式机用铰刀 d=37.7~80mm

    HB 4199-1989 加工淬火钢硬质合金全套式机用铰刀 d=37.7~80mm
    铰刀淬火钢硬质合金机用加工
    15 浏览2025-06-08 更新pdf0.82MB 未评分
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    摘要:本文件规定了加工淬火钢的硬质合金全套式机用铰刀(d=37.7~80mm)的技术要求、检验方法和标志包装等。本文件适用于加工淬火钢的硬质合金全套式机用铰刀的制造与验收。
    Title:HB 4199-1989 Machining Quenched Steel with Full-size Machine Reamers made of Hard Alloy, d=37.7~80mm
    中国标准分类号:J25
    国际标准分类号:25.100.30

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    HB 4199-1989 加工淬火钢硬质合金全套式机用铰刀 d=37.7~80mm
  • 拓展解读

    关于HB 4199-1989加工淬火钢硬质合金全套式机用铰刀 d=37.7~80mm的常见问题解答

    以下是关于HB 4199-1989标准中涉及的全套式机用铰刀的一些常见问题及其解答。

    1. HB 4199-1989标准的主要内容是什么?

    答:HB 4199-1989是中国国家标准,规定了用于加工淬火钢的硬质合金全套式机用铰刀的技术要求,适用于直径范围为37.7mm至80mm的铰刀。该标准涵盖了材料选择、几何参数、表面粗糙度以及性能测试等方面的内容。

    2. 全套式机用铰刀与普通铰刀有何区别?

    答:全套式机用铰刀的特点是其刀体和刀片一体化设计,适合高速切削和高强度材料加工。相比普通铰刀,它具有更高的耐磨性和更长的使用寿命,特别适用于淬火钢等难加工材料。

    3. 如何正确选择合适的铰刀直径?

    答:根据加工需求选择铰刀直径时,需考虑被加工材料的硬度、孔径公差以及加工精度要求。例如,对于淬火钢材料,建议选择直径范围内的中间值(如50mm或60mm)作为初始选择,然后根据实际加工效果调整。

    4. 使用HB 4199-1989铰刀时需要注意哪些事项?

    • 确保机床主轴转速和进给量符合标准要求。
    • 保持冷却液充足并均匀分布,以减少刀具磨损。
    • 定期检查铰刀刃口状态,及时更换损坏或钝化的刀具。

    5. HB 4199-1989铰刀为何适合加工淬火钢?

    答:淬火钢硬度高且韧性好,对刀具的耐磨性和抗冲击性有较高要求。HB 4199-1989规定的硬质合金材质和特殊几何设计能够有效应对这些挑战,同时优化切削效率。

    6. 铰刀的几何参数如何影响加工质量?

    • 前角和后角决定了切削力的方向和大小。
    • 刃带宽度影响孔壁光洁度。
    • 螺旋角控制排屑方向,避免堵塞。

    因此,正确的几何参数设置是保证加工质量和效率的关键。

    7. 如何判断HB 4199-1989铰刀是否符合标准要求?

    答:可以通过测量刀具的尺寸精度、表面粗糙度以及硬度指标来验证其是否符合标准。此外,还可以通过实际加工试验评估铰刀的切削性能。

    8. 是否可以将HB 4199-1989铰刀用于其他材料的加工?

    答:虽然HB 4199-1989铰刀主要针对淬火钢设计,但在某些情况下也可以用于其他材料(如调质钢或铸铁)。但需注意调整切削参数以避免过载或刀具损坏。

    9. 铰刀的使用寿命受哪些因素影响?

    • 切削速度和进给量。
    • 冷却润滑条件。
    • 刀具材料的质量和热处理工艺。

    合理控制这些因素可显著延长铰刀的使用寿命。

    10. 如果发现铰刀刃口崩裂,应该如何处理?

    答:首先停止加工并检查刀具状况。如果刃口轻微崩裂,可通过修磨恢复;若严重损坏,则需更换新刀具。同时,检查机床运行状态,避免再次发生类似问题。

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