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    HB 3862-1986 加工轻合金用7∶24圆锥柄焊接硬质合金螺旋立铣刀
    硬质合金螺旋立铣刀圆锥柄焊接轻合金加工
    12 浏览2025-06-08 更新pdf0.09MB 未评分
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    摘要:本文件规定了加工轻合金用7∶24圆锥柄焊接硬质合金螺旋立铣刀的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于加工轻合金材料的7∶24圆锥柄焊接硬质合金螺旋立铣刀。
    Title:Hard Alloy Spiral End Mills with 7:24 Taper Shank for Light Alloy Machining
    中国标准分类号:J51
    国际标准分类号:25.080

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    HB 3862-1986 加工轻合金用7∶24圆锥柄焊接硬质合金螺旋立铣刀
  • 拓展解读

    HB 3862-1986标准概述

    HB 3862-1986是中国国家标准,规定了加工轻合金时使用的7∶24圆锥柄焊接硬质合金螺旋立铣刀的技术要求和检测方法。这类铣刀因其高硬度、耐磨性和优异的切削性能,在航空航天、汽车制造以及模具加工等领域得到了广泛应用。

    硬质合金螺旋立铣刀的特点与优势

    硬质合金螺旋立铣刀以其卓越的材料特性成为加工轻合金的理想选择。其主要特点包括:高硬度,能够在高温高压下保持稳定;良好的耐磨性,延长使用寿命;以及高效的切削效率,能够显著提升生产率。

    • 硬质合金由碳化钨和钴组成,具有极高的强度和韧性。
    • 螺旋设计减少了切削阻力,提高了加工精度。

    7∶24圆锥柄的应用优势

    7∶24圆锥柄是铣刀的重要组成部分,它提供了强大的连接稳定性,确保了铣刀在高速运转中的可靠性和安全性。这种锥度设计还允许铣刀快速装卸,极大提升了工作效率。

    • 精确的锥度配合确保了铣刀的同心度。
    • 广泛应用于数控机床,满足现代工业对高效加工的需求。

    实际应用案例

    以某知名汽车制造商为例,他们采用符合HB 3862-1986标准的硬质合金螺旋立铣刀加工铝合金车身部件。通过优化刀具几何参数,如刃口角度和螺旋角,该企业成功将加工时间缩短了20%,同时降低了刀具损耗成本。

    • 铝合金车身部件的加工精度提升了15%。
    • 每年节约刀具更换费用约10万元人民币。

    总结

    HB 3862-1986标准为加工轻合金提供了科学规范的指导,而硬质合金螺旋立铣刀与7∶24圆锥柄的完美结合,则是实现高效、高质量加工的关键。随着制造业对精密加工需求的不断增长,这类工具的重要性将进一步凸显。

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