HB 3703-1986 镶硬质合金刀片的焊接式外排屑深孔推镗刀 d=15~40mm

HB 3703-1986标准概述

HB 3703-1986是中国国家标准，规定了镶硬质合金刀片的焊接式外排屑深孔推镗刀的技术要求和检测方法，适用于直径范围为15至40毫米的刀具。这类刀具广泛应用于机械加工领域，特别是在深孔加工中具有显著优势。其设计核心在于通过硬质合金刀片提高切削效率和耐用性，同时确保加工精度。

技术特点与优势

这种推镗刀采用了硬质合金刀片作为切削部分，具有高硬度、高耐磨性和良好的热稳定性。这些特性使得刀具能够在高温高压的切削环境中保持稳定的性能。此外，焊接式结构保证了刀片与刀体之间的牢固连接，避免了传统螺纹连接可能带来的松动问题。

• 硬质合金刀片: 硬质合金由碳化钨（WC）和钴（Co）组成，具有极高的硬度和强度，能够承受高强度的切削力。
• 外排屑设计: 外排屑方式有效减少了切屑对刀具的影响，提高了加工效率并降低了刀具磨损。
• 适用范围: 直径范围从15到40毫米的设计使其适用于多种中小型零件的深孔加工。

实际应用案例

某汽车制造企业采用HB 3703-1986标准的推镗刀进行发动机缸体的深孔加工。在一次加工试验中，使用该刀具加工直径为25毫米的深孔，切削速度达到每分钟200米，进给量为0.1毫米/转。经过连续加工10小时后，刀具仍保持良好的切削性能，加工精度优于±0.02毫米，显著提升了生产效率。

行业影响与未来展望

HB 3703-1986标准的推广不仅推动了国内机械加工行业的技术进步，还促进了相关产业链的发展。随着制造业向智能化方向转型，这类刀具的需求将持续增长。未来，可以通过优化刀具材料和结构设计，进一步提升其切削性能和使用寿命，满足更复杂的加工需求。