HB 3456-1984 IT6至IT14级用硬质合金非全形单头带柄光滑塞规 (D80~180)

摘要

本文主要探讨了HB 3456-1984标准中关于IT6至IT14级硬质合金非全形单头带柄光滑塞规（直径范围D80~180）的设计、制造与应用特点。通过对标准的深入分析，结合实际应用场景，本文旨在为相关领域的技术人员提供理论支持和实践指导。

引言

在现代工业生产中，精密测量工具是确保产品质量的重要保障。硬质合金非全形单头带柄光滑塞规作为一类重要的量具，在机械加工领域具有广泛应用。HB 3456-1984标准对这类塞规的规格、精度等级以及技术要求进行了详细规定，为制造业提供了统一的技术规范。

硬质合金非全形单头带柄光滑塞规概述

硬质合金因其高硬度、耐磨性和良好的尺寸稳定性而被广泛应用于精密量具制造。HB 3456-1984标准中定义的非全形单头带柄光滑塞规是一种特殊设计的量具，其特点是头部采用硬质合金材料制成，尾部带有手柄，便于操作人员握持。该类塞规主要用于检测工件内孔尺寸是否符合公差要求。

• 直径范围： D80~180 mm
• 精度等级： IT6至IT14

标准中的关键参数

根据HB 3456-1984标准，硬质合金非全形单头带柄光滑塞规的设计需满足以下关键参数：

• 头部直径公差严格控制在IT6至IT14范围内。
• 表面粗糙度要求达到Ra0.2 μm以上。
• 塞规的直线度和平行度需符合特定指标。
• 硬质合金材料的成分及热处理工艺需满足标准要求。

制造工艺与质量控制

硬质合金非全形单头带柄光滑塞规的制造过程包括以下几个步骤：

• 材料选择与预处理：选用优质硬质合金材料，并进行必要的热处理以提高硬度和韧性。
• 精密加工：利用高精度机床对塞规进行车削、磨削等加工工序，确保尺寸精度和表面光洁度。
• 检测与校准：通过三坐标测量机等设备对成品进行严格检测，确保其符合标准要求。

应用领域与优势

硬质合金非全形单头带柄光滑塞规广泛应用于汽车、航空、船舶等高端装备制造行业。其主要优势体现在：

• 高精度测量能力，能够满足严苛的公差要求。
• 耐用性强，使用寿命长，降低了维护成本。
• 操作简便，适合各种复杂工作环境。

结论

HB 3456-1984标准为硬质合金非全形单头带柄光滑塞规的设计与制造提供了科学依据和技术保障。通过严格的工艺流程和质量控制措施，可以有效保证塞规的性能和可靠性。未来，随着工业技术的不断发展，此类量具将在更广泛的领域发挥重要作用。