GBT 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)

GBT 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)

GBT 9867-1988 是一项用于评估硫化橡胶耐磨性能的重要标准，其核心方法是通过旋转辊筒式磨耗机对试样进行测试。本文将从测试原理、实验步骤及结果分析三个方面详细探讨该标准的应用价值。

测试原理

旋转辊筒式磨耗机法的核心在于模拟实际工况下橡胶材料的磨损过程。具体而言，该方法通过让试样与旋转的金属辊筒接触，并施加一定的压力和摩擦力，从而测量橡胶在规定条件下的质量损失或体积变化。这一过程能够有效反映橡胶材料在动态载荷下的耐久性和耐磨性。

• 试样的选择需符合标准要求，确保测试结果具有代表性。
• 旋转速度、压力和时间参数均需严格按照标准设定，以保证测试条件的一致性。

实验步骤

实验的具体操作步骤如下：

1. 准备试样：将硫化橡胶切割成规定的尺寸和形状，确保表面光滑无缺陷。
2. 安装设备：将试样固定于磨耗机上，并调整压力至标准值。
3. 启动测试：开启磨耗机，使试样与金属辊筒接触并开始旋转。
4. 记录数据：测试结束后，称量试样的质量变化，并计算磨损率。

结果分析

通过对实验数据的分析，可以得出以下结论：

• 不同配方的硫化橡胶表现出显著的耐磨性能差异，这表明配方设计对耐磨性具有重要影响。
• 磨损率与测试时间和压力呈正相关关系，说明延长测试时间和增加压力会加速橡胶的磨损。
• 本方法能够为橡胶制品的设计和生产提供可靠的参考依据，有助于优化产品性能。

综上所述，GBT 9867-1988 标准为硫化橡胶耐磨性能的测定提供了科学、严谨的方法，其应用对于提升橡胶产品的质量和市场竞争力具有重要意义。