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    GBT 970.2-1994 圆板牙 技术条件
    圆板牙技术条件螺纹加工制造工具
    17 浏览2025-06-08 更新pdf0.26MB 未评分
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    摘要:本文件规定了圆板牙的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本文件适用于加工普通螺纹用的圆板牙。
    Title:Cylindrical taps - Technical specifications
    中国标准分类号:J23
    国际标准分类号:21.060

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    GBT 970.2-1994 圆板牙 技术条件
  • 拓展解读

    GBT 970.2-1994 圆板牙 技术条件

    GBT 970.2-1994 是中国国家标准中关于圆板牙的技术条件规范。圆板牙是一种用于加工螺纹的重要工具,在机械制造行业中有着广泛的应用。这一标准详细规定了圆板牙的设计、制造、检验和验收等方面的要求,确保其性能稳定可靠,满足工业生产的需要。

    圆板牙的主要作用是通过切削材料来形成螺纹,因此其材料的选择至关重要。标准中明确要求圆板牙应采用高硬度、耐磨性好的工具钢制成,例如高速钢或硬质合金。这些材料不仅能够承受高强度的切削力,还能保证长时间的使用寿命。此外,标准还对圆板牙的热处理工艺提出了具体要求,以确保其表面硬度达到规定的范围。

    圆板牙的设计与制造

    在设计方面,GBT 970.2-1994 强调了圆板牙的几何参数,包括齿形、齿距和直径等。这些参数直接影响到螺纹的质量和加工效率。例如,齿形的设计需要符合国际通用的螺纹标准,如公制螺纹或英制螺纹,以确保加工出的螺纹能够与其他部件完美匹配。

    • 齿形精度:圆板牙的齿形必须精确,偏差不得超过标准规定的范围。这直接影响到螺纹的尺寸精度和表面质量。
    • 齿距控制:齿距的均匀性对于螺纹的强度和耐用性至关重要。标准中对齿距的公差进行了严格限定。
    • 表面光洁度:圆板牙的表面需要保持较高的光洁度,以减少摩擦并提高切削效率。

    在制造过程中,圆板牙需要经过多道工序,包括锻造、热处理、磨削和抛光等。每一道工序都需要严格按照标准执行,以确保最终产品的质量。

    圆板牙的应用与案例分析

    圆板牙广泛应用于汽车、航空、建筑等多个行业。例如,在汽车制造业中,圆板牙被用来加工发动机零部件上的螺纹。据统计,一辆普通汽车中可能需要数百个螺纹连接件,而这些螺纹的质量直接关系到车辆的安全性和可靠性。

    • 某知名汽车制造商在其生产线中采用了符合 GBT 970.2-1994 标准的圆板牙,显著提高了螺纹加工的一致性和稳定性。
    • 在航空航天领域,圆板牙被用于加工高强度合金材料,其耐高温和抗腐蚀的特性尤为重要。

    总之,GBT 970.2-1994 圆板牙 技术条件为圆板牙的设计和制造提供了科学依据,保障了其在工业生产中的高效应用。随着技术的进步,未来圆板牙还将朝着更精密、更环保的方向发展。

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