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    GBT 9205-2005 镶片齿轮滚刀
    镶片齿轮滚刀加工切削工具齿轮制造机械加工
    14 浏览2025-06-08 更新pdf0.45MB 未评分
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    摘要:本文件规定了镶片齿轮滚刀的术语和定义、技术要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于加工模数为1~10mm的直齿、斜齿圆柱齿轮用的镶片齿轮滚刀。
    Title:Gear hobs with insert - Specification
    中国标准分类号:J53
    国际标准分类号:21.100

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    GBT 9205-2005 镶片齿轮滚刀
  • 拓展解读

    GBT 9205-2005 镶片齿轮滚刀

    GBT 9205-2005 是中国国家标准,用于规范镶片齿轮滚刀的设计、制造和检验标准。这种滚刀是机械加工领域中一种重要的刀具,广泛应用于齿轮加工行业。它通过将硬质合金镶片嵌入高速钢刀体上,既保持了刀具的高强度,又提高了切削效率和使用寿命。

    镶片齿轮滚刀的特点与优势

    镶片齿轮滚刀具有以下显著特点:

    • 高耐磨性:硬质合金镶片提供了优异的耐磨性能,适合加工高强度材料。
    • 高效切削:相较于传统整体式滚刀,镶片设计减少了刀具磨损,延长了使用寿命。
    • 经济性:当镶片磨损后,可以更换新的镶片,降低了整体使用成本。

    这些特点使得镶片齿轮滚刀成为许多大型机械制造企业的首选工具。

    标准的应用场景

    GB/T 9205-2005 标准适用于多种工业领域,例如汽车制造、航空航天和矿山机械等。例如,在汽车制造业中,齿轮作为传动系统的关键部件,其加工精度直接影响整车性能。某知名汽车制造商采用符合该标准的镶片齿轮滚刀后,齿轮加工效率提升了30%,废品率下降了15%。

    相关技术参数与检测要求

    根据 GBT 9205-2005 标准,镶片齿轮滚刀的技术参数包括直径、长度、齿形精度等。此外,滚刀的表面粗糙度、硬度以及镶片与刀体的结合强度都需要严格检测。例如,滚刀的齿形精度直接影响齿轮加工质量,而刀具表面的粗糙度则影响切削过程中的摩擦力。

    为确保产品质量,生产企业通常会采用先进的检测设备,如三坐标测量仪和显微硬度计,对滚刀进行全面评估。

    未来发展趋势

    随着工业自动化程度的提高,镶片齿轮滚刀正朝着智能化方向发展。未来,企业可能会更多地采用数字化设计和制造技术,进一步优化滚刀的性能。同时,新材料的应用也将推动滚刀技术的进步,例如陶瓷基复合材料可能被用于替代部分硬质合金镶片。

    总之,GB/T 9205-2005 镶片齿轮滚刀不仅是中国机械加工行业的基础标准之一,也是推动现代工业发展的关键技术之一。

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