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摘要:本文件规定了凿岩机械与气动工具中尾柄和衬套的配合尺寸及相关技术要求。本文件适用于凿岩机械与气动工具的尾柄和衬套的设计、制造和检验。
Title:Rock Drilling Machinery and Pneumatic Tools - Tail Shank and Bushing Fit Dimensions
中国标准分类号:J21
国际标准分类号:23.060
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拓展解读
以下是关于GB/T 6374-1986标准中凿岩机械与气动工具尾柄和衬套配合尺寸的一些常见问题及其详细解答。
问题描述: GB/T 6374-1986标准主要规定了哪些内容?
详细回答: GB/T 6374-1986标准主要规定了凿岩机械与气动工具尾柄和衬套之间的配合尺寸,包括尾柄的基本尺寸、公差带、表面粗糙度等技术要求。该标准适用于设计、制造和检验相关设备,以确保设备的互换性和可靠性。
问题描述: 尾柄和衬套的配合类型是如何分类的?
详细回答: 根据标准,尾柄和衬套的配合类型分为紧密配合(过渡配合)和松配合(间隙配合)。具体选择取决于设备的工作条件和性能需求。紧密配合适合需要高精度和稳定性的场合,而松配合则适用于轻载或辅助用途。
问题描述: 尾柄的公差带是如何规定的?
详细回答: 尾柄的公差带是根据国家标准中的公差等级确定的。例如,尾柄直径通常采用H6、H7或H8的公差等级,具体选择需结合设备的设计要求和加工能力。公差带的选择直接影响配合的松紧程度和设备的运行性能。
问题描述: 表面粗糙度是否会影响尾柄和衬套的配合质量?
详细回答: 是的,表面粗糙度对配合质量有重要影响。过高的表面粗糙度会导致摩擦增加、磨损加剧,甚至影响设备的使用寿命。因此,标准中明确规定了尾柄和衬套表面粗糙度的上限值,通常为Ra0.8μm或更小。
问题描述: 材料选择是否会影响尾柄和衬套的配合效果?
详细回答: 是的,材料选择非常重要。常见的材料包括合金钢、碳钢和高强度铸铁等。选择时需考虑设备的工作环境、负载条件以及耐磨性等因素。例如,在重载工况下,通常选用硬度较高且耐磨的材料。
问题描述: 如何正确测量尾柄和衬套的配合尺寸?
详细回答: 测量方法主要包括使用游标卡尺、千分尺或三坐标测量仪等工具进行直接测量。在实际操作中,还需注意测量环境温度的影响,因为温度变化可能导致尺寸偏差。建议在标准温度(如20°C)下进行测量。
问题描述: GB/T 6374-1986是否有对应的国际标准?
详细回答: 目前没有完全对应的国际标准,但ISO 1219系列标准中涉及了一些相关的通用机械接口规范。在国际贸易中,可以参考这些国际标准作为补充依据,但需注意各国的具体差异。
问题描述: GB/T 6374-1986是否需要定期更新?
详细回答: 标准的更新频率取决于技术进步和市场需求。虽然GB/T 6374-1986已有一定历史,但在当前技术水平下仍具有指导意义。如有必要,国家标准化管理委员会会组织修订工作,以适应新的技术和应用需求。