GBT 5169.10-2017 电工电子产品着火危险试验 第10部分：灼热丝热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法

GBT 5169.10-2017 常见问题解答

什么是 GBT 5169.10-2017 标准？

GBT 5169.10-2017 是中国国家标准，属于电工电子产品的着火危险试验系列标准的一部分。该标准规定了灼热丝试验的基本装置和通用试验方法，用于评估材料在高温条件下的燃烧特性，从而判断其是否可能引发火灾。

灼热丝试验的主要目的是什么？

灼热丝试验的主要目的是模拟电工电子设备中由于过载、短路或其他异常情况导致的高温热源（如灼热丝）对材料的影响。通过试验，可以评估材料在高温下的阻燃性能，以确保产品在实际使用中的安全性。

灼热丝试验的适用范围是什么？

该标准适用于电工电子产品及其零部件，特别是那些需要满足特定安全要求的设备。例如，家用电器、办公设备、工业控制设备等都可能需要进行此项测试。

灼热丝试验的基本原理是什么？

灼热丝试验的基本原理是将一根加热至特定温度的金属丝（通常为镍铬合金）接触样品表面一定时间，观察样品是否点燃或产生火焰。试验结果用于评估材料的耐热性和阻燃性。

灼热丝试验的关键参数有哪些？

• 灼热丝温度： 通常设定在 550°C 至 960°C 范围内。
• 接触时间： 样品与灼热丝的接触时间为 30 秒。
• 施加压力： 灼热丝对样品施加的压力为 1.0 ± 0.1 N。
• 试验环境： 一般在空气环境中进行。

如何判断试验结果是否合格？

试验结果的合格与否取决于以下几个方面：
1. 样品是否点燃。
2. 点燃后火焰是否能在 30 秒内熄灭。
3. 样品是否有持续燃烧现象。
4. 样品表面或内部是否出现烧穿、起泡、剥落等明显损坏。

为什么灼热丝试验需要严格的温度控制？

灼热丝试验的温度控制是为了模拟真实场景中可能出现的高温热源，例如电气故障引起的电弧或过载电流产生的热量。温度过高可能导致材料失效，而温度过低则无法有效评估材料的实际性能。

如果试验不合格，应该如何改进？

• 选择更高阻燃等级的材料。
• 优化产品设计，减少热源暴露的可能性。
• 增加隔热保护措施。
• 调整生产工艺，提高材料的耐热性能。

灼热丝试验与UL 746A有何不同？

两者都是评估材料阻燃性能的标准，但它们的应用范围和技术细节有所不同。GB/T 5169.10-2017 更侧重于中国市场的技术规范，而 UL 746A 则更多应用于北美市场。此外，两者的试验条件和评判标准也可能存在差异。

如何正确维护灼热丝试验设备？

• 定期校准灼热丝温度传感器。
• 检查灼热丝是否变形或磨损，必要时更换。
• 保持试验台面清洁，避免杂质影响试验结果。
• 定期检查气流系统，确保空气流通正常。