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    GBT 4678.10-2017 压铸模 零件 第10部分:推板导套
    压铸模推板导套零件模具标准机械制造
    17 浏览2025-06-08 更新pdf0.29MB 未评分
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    摘要:本文件规定了压铸模零件中推板导套的技术要求、尺寸公差、材料及热处理要求、检验方法和标志包装等。本文件适用于压铸模用推板导套的设计、制造和验收。
    Title:Die Casting Mould - Parts - Part 10: Push Plate Bushing
    中国标准分类号:J78
    国际标准分类号:25.120.10

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    GBT 4678.10-2017 压铸模 零件 第10部分:推板导套
  • 拓展解读

    GBT 4678.10-2017 压铸模 零件 第10部分:推板导套

    以下是关于 GBT 4678.10-2017 标准中涉及推板导套的常见问题及其解答。

    一、什么是推板导套?

    推板导套 是压铸模具中的一种关键零部件,主要用于引导推板的平稳运动,确保模具在开模过程中保持精确的位置和导向精度。

    二、推板导套的主要功能是什么?

    推板导套的主要功能包括:

    • 提供稳定的导向,防止推板倾斜或偏移。
    • 减少摩擦力,提高模具运行的顺畅性。
    • 延长模具使用寿命,降低维修频率。

    三、GBT 4678.10-2017 标准对推板导套的要求有哪些?

    根据 GBT 4678.10-2017 标准,推板导套的设计和制造需满足以下要求:

    • 材料需选用高强度耐磨钢(如 HRC58-62)。
    • 表面粗糙度需达到 Ra0.4μm 的标准。
    • 尺寸公差需符合表1中的规定。
    • 导套内孔与外圆的同轴度需控制在 0.005mm 以内。

    四、如何选择合适的推板导套材料?

    选择推板导套材料时需考虑以下因素:

    • 材料需具备高硬度和耐磨性,以应对长时间的高压高温环境。
    • 推荐使用碳素工具钢(如 Cr12MoV)或高速钢(如 W6Mo5Cr4V2)。
    • 避免使用普通钢材,因其抗疲劳性能较差。

    五、推板导套安装时需要注意哪些事项?

    安装推板导套时需注意以下几点:

    • 确保导套与模板之间的配合间隙均匀,一般为 0.01-0.03mm。
    • 导套安装后需进行精加工,保证表面光洁度。
    • 避免过度拧紧固定螺钉,以免造成变形。

    六、推板导套的使用寿命受哪些因素影响?

    推板导套的使用寿命主要受以下因素影响:

    • 材料的选择和热处理工艺。
    • 工作环境的温度和压力。
    • 润滑条件是否良好。
    • 维护保养是否及时。

    七、推板导套的定期检查内容有哪些?

    定期检查推板导套时需关注以下内容:

    • 表面是否有划痕或磨损。
    • 导套与模板之间的配合间隙是否超出允许范围。
    • 导套内孔是否出现变形或椭圆化。
    • 导套固定螺钉是否松动。

    八、推板导套失效的原因有哪些?

    推板导套失效可能由以下原因引起:

    • 材料硬度不足或热处理不当。
    • 长期超负荷运行导致疲劳损坏。
    • 润滑不良引起的干摩擦。
    • 安装不当或维护不到位。

    九、如何延长推板导套的使用寿命?

    为了延长推板导套的使用寿命,可以采取以下措施:

    • 定期清洁和润滑导套。
    • 避免超载运行,合理分配负载。
    • 定期检查并调整导套的配合间隙。
    • 选择高质量的材料并严格执行热处理工艺。

    十、推板导套与其他导向零件的区别是什么?

    推板导套与其他导向零件(如导柱、导套)的主要区别在于:

    • 推板导套主要用于推板的导向,而导柱、导套用于整体模具的导向。
    • 推板导套的工作环境更恶劣,需承受更高的压力和温度。
    • 推板导套的尺寸较小,但精度要求更高。
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