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资源简介
摘要：本文件规定了在役汽轮机叶片的超声检测和评价方法，包括检测条件、操作步骤、数据分析及缺陷评价等内容。本文件适用于在役汽轮机叶片的超声检测与安全评估。
Title：Non-destructive Testing - Ultrasonic Testing and Evaluation Method for In-service Turbine Blades
中国标准分类号：J80
国际标准分类号：25.160 -
封面预览
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拓展解读
基于GBT 42872-2023的在役汽轮机叶片超声检测优化方案
为了在遵循标准核心原则的基础上提升效率、降低成本并优化流程，以下是10项具有弹性的实施方案。
优化方案
- 灵活选择检测频率: 根据叶片材料和厚度调整超声波检测频率，以平衡分辨率与穿透深度需求。
- 分区检测策略: 将叶片划分为高风险区和低风险区，优先对高风险区域进行详细检测，降低整体工作量。
- 自动化设备应用: 引入自动化超声探伤设备，减少人工操作误差，同时提高检测速度。
- 多技术结合: 结合涡流检测等其他无损检测手段，补充超声检测的局限性，实现更全面的质量评估。
- 数据共享平台: 建立叶片检测数据库，积累历史数据，为后续检测提供参考依据，减少重复测试。
- 培训与认证优化: 对检测人员实施分级培训，确保关键环节由经验丰富的技术人员完成，其他环节由初级人员负责。
- 动态调整检测周期: 根据运行工况和历史检测结果，动态调整检测频率，避免过度检测。
- 便携式设备推广: 使用便携式超声检测设备，在现场快速筛查，减少送检成本。
- 标准化检测报告模板: 制定统一的检测报告模板，简化数据分析和归档流程，提升工作效率。
- 预防性维护计划: 基于检测结果制定针对性的维护计划，将被动维修转为主动预防，降低长期运营成本。
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