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    GBT 4245-2004 机用铰刀技术条件
    机用铰刀技术条件制造加工工具
    12 浏览2025-06-08 更新pdf0.27MB 未评分
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    摘要:本文件规定了机用铰刀的术语和定义、型式与尺寸、技术要求、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于一般用途的机用铰刀。
    Title:Technical requirements for machine reamers
    中国标准分类号:J42
    国际标准分类号:25.100

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    GBT 4245-2004 机用铰刀技术条件
  • 拓展解读

    GBT 4245-2004 机用铰刀技术条件常见问题解答

    GBT 4245-2004 是关于机用铰刀的技术标准,用于规范机用铰刀的设计、制造和检验要求。以下是与该标准相关的常见问题及其解答。

    1. GBT 4245-2004 的主要适用范围是什么?

    GBT 4245-2004适用于机用铰刀的设计、制造、检验及验收。它规定了机用铰刀的基本参数、几何形状、公差、表面粗糙度、材料性能等技术要求,适用于加工金属材料的机用铰刀。

    2. 机用铰刀的主要几何参数有哪些?

    根据 GBT 4245-2004,机用铰刀的主要几何参数包括:

    • 直径公差:铰刀的直径尺寸需符合标准规定的公差等级。
    • 前角和后角:前角影响切削效率,后角决定铰刀的耐磨性。
    • 刃带宽度:影响铰刀的导向性和稳定性。
    • 螺旋角:影响切屑排出的方向和效果。

    3. 如何选择合适的铰刀材料?

    根据 GBT 4245-2004,铰刀材料的选择需考虑加工材料的硬度和工况环境。常用的材料包括:

    • 高速钢(HSS):适合一般加工需求。
    • 硬质合金:适合高硬度材料或高温环境。
    • 涂层材料:提高耐磨性和使用寿命。

    具体选择需结合实际加工需求和技术指标。

    4. 铰刀的表面粗糙度有何要求?

    根据 GBT 4245-2004,铰刀的表面粗糙度直接影响加工精度和表面质量。通常要求:

    • 刃口部分的表面粗糙度不大于 Ra0.8 μm。
    • 非工作面的表面粗糙度不大于 Ra6.3 μm。

    这些要求旨在减少加工过程中的摩擦和振动。

    5. 铰刀的检验项目有哪些?

    根据 GBT 4245-2004,铰刀的检验项目包括:

    • 尺寸公差检查:验证直径、长度等是否符合标准。
    • 几何形状检查:如前角、后角、刃带宽度等。
    • 表面质量检查:检测表面粗糙度和缺陷。
    • 硬度测试:确保材料性能满足要求。
    • 试切试验:验证铰刀的实际加工性能。

    6. 如何理解 GBT 4245-2004 中的公差等级?

    GBT 4245-2004 将铰刀的公差分为不同的等级,通常分为 H7、H8、H9 等。这些等级表示铰刀加工孔的尺寸精度,其中:

    • H7 表示较高的精度要求。
    • H9 表示较低的精度要求。

    选择公差等级时需根据实际加工需求和孔径大小确定。

    7. 为什么铰刀需要进行涂层处理?

    根据 GBT 4245-2004,涂层处理可以显著提高铰刀的使用寿命和加工性能。常见的涂层包括:

    • TiN(氮化钛)涂层:提高耐热性和耐磨性。
    • AlTiN(铝钛氮化物)涂层:适用于高温加工。
    • CrN(氮化铬)涂层:提升抗腐蚀性能。

    涂层能够有效降低摩擦系数并延长铰刀寿命。

    8. 铰刀的刃带宽度对加工质量有何影响?

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