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    GBT 4169.23-2006 塑料注射模零件.第23部分:矩形拉模扣
    塑料注射模矩形拉模扣模具零件成型工艺机械设计
    16 浏览2025-06-08 更新pdf0.27MB 未评分
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    摘要:本文件规定了塑料注射模用矩形拉模扣的型式、基本参数、技术要求、检验方法和标志、包装、运输及贮存。本文件适用于塑料注射模中用于固定和连接的矩形拉模扣。
    Title:Plastic injection mould parts - Part 23: Rectangular pull block
    中国标准分类号:J76
    国际标准分类号:25.220.10

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    GBT 4169.23-2006 塑料注射模零件.第23部分:矩形拉模扣
  • 拓展解读

    GBT 4169.23-2006标准概述

    GBT 4169.23-2006是中国国家标准《塑料注射模零件》的一部分,专门针对矩形拉模扣的设计、制造和应用进行了规范。矩形拉模扣是塑料模具中不可或缺的组件之一,其主要功能是在模具开合过程中提供可靠的拉力支持,确保模具的稳定性和耐用性。本标准不仅为设计者提供了技术指导,还明确了生产过程中的质量控制要求,从而提高了模具的整体性能。

    矩形拉模扣的功能与重要性

    矩形拉模扣在塑料注射成型中扮演着关键角色。它通过连接模具的不同部件,确保模具在高压注塑过程中不会因压力而发生变形或损坏。此外,这种零件还能有效减少模具开合时的摩擦力,提高生产效率。例如,在汽车零部件制造中,矩形拉模扣能够承受高达数百吨的压力,同时保持模具的精确对齐,这对于保证产品的一致性和精度至关重要。

    标准的技术细节

    根据GBT 4169.23-2006的规定,矩形拉模扣的设计需满足以下技术指标:材料选择方面,推荐使用高强度合金钢以增强抗疲劳性能;尺寸公差方面,要求误差不得超过±0.05毫米;表面处理方面,则需要进行热处理和镀层处理,以提升耐磨性和防腐蚀能力。这些严格的要求确保了拉模扣能够在恶劣的工作环境中长期稳定运行。

    • 材料选择: 高强度合金钢是首选材料,因其具备良好的韧性和耐久性。
    • 尺寸公差: 精确的加工工艺是保证模具性能的基础。
    • 表面处理: 热处理和镀层技术可显著延长使用寿命。

    实际应用案例

    以某知名家电制造商为例,其生产线每年需要生产数百万件塑料外壳。为了应对高强度的生产需求,该公司采用了符合GBT 4169.23-2006标准的矩形拉模扣。结果表明,这些拉模扣成功降低了模具故障率,提升了生产效率约15%。此外,由于拉模扣的高耐用性,维修成本也大幅下降,为企业创造了显著的经济效益。

    总结

    GBT 4169.23-2006标准为矩形拉模扣的设计和制造提供了科学依据,使其成为塑料模具行业的重要参考。通过严格执行该标准,企业不仅可以提高产品质量,还能优化生产流程,降低运营成本。未来,随着塑料制品需求的增长,这一标准的重要性将进一步凸显。

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