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    GBT 4136-1994 粉末冶金用还原铁粉
    粉末冶金还原铁粉化学成分物理性能技术要求
    22 浏览2025-06-08 更新pdf0.36MB 未评分
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    摘要:本文件规定了粉末冶金用还原铁粉的术语和定义、分类与代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。本文件适用于以工业铁氧化物为原料,经还原工艺制得的,主要用于机械零件烧结制造的还原铁粉。
    Title:Reduced Iron Powder for Powder Metallurgy - GBT 4136-1994
    中国标准分类号:H22
    国际标准分类号:77.160

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    GBT 4136-1994 粉末冶金用还原铁粉
  • 拓展解读

    GBT 4136-1994 粉末冶金用还原铁粉常见问题解答

    GBT 4136-1994 是中国国家标准,用于规范粉末冶金中使用的还原铁粉的质量要求和检测方法。以下是关于该标准的一些常见问题及其解答。

    1. GBT 4136-1994 标准的主要内容是什么?

    GBT 4136-1994 标准规定了粉末冶金用还原铁粉的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。该标准适用于以金属铁为原料,经还原工艺制得的用于粉末冶金的还原铁粉。

    2. 还原铁粉在粉末冶金中的作用是什么?

    还原铁粉是粉末冶金的基础材料之一,主要用于制造机械零件、工具和其他工业产品。它具有良好的可压性和烧结性,能够满足不同应用场景的需求。

    3. 如何判断还原铁粉的质量是否符合 GBT 4136-1994 标准?

    • 化学成分:需要检测铁粉中的碳、氧、硫等杂质含量,确保其符合标准规定的范围。
    • 粒度分布:通过筛分试验检查铁粉的粒度分布是否符合要求。
    • 松装密度:测量铁粉在自然堆积状态下的密度,确保其满足标准要求。
    • 压缩性:测试铁粉在压制过程中的流动性和可压性。
    • 磁性含量:评估铁粉中铁磁性物质的比例。

    4. 还原铁粉的粒度对粉末冶金有什么影响?

    粒度过细会导致铁粉的流动性变差,增加模具磨损;而粒度过粗则会影响压制件的均匀性和强度。因此,选择合适的粒度范围对于保证产品质量至关重要。

    5. GBT 4136-1994 中对还原铁粉的松装密度有何要求?

    根据 GBT 4136-1994 的规定,还原铁粉的松装密度应在一定范围内(通常为 2.0~2.8 g/cm³)。这一指标直接影响铁粉的填充性能和最终产品的致密性。

    6. 还原铁粉中的杂质会对粉末冶金产生什么影响?

    • 碳含量过高:会降低铁粉的纯度,影响烧结后的力学性能。
    • 氧含量过高:可能导致铁粉氧化,影响压制件的密度和强度。
    • 硫含量过高:可能引起粉末冶金制品的脆性增加。

    7. 如何正确储存还原铁粉?

    还原铁粉应储存在干燥、通风良好的环境中,避免与水分接触,防止氧化。同时,应远离高温和腐蚀性物质。

    8. 还原铁粉的生产过程中需要注意哪些事项?

    • 严格控制原材料的质量,确保铁矿石的纯度。
    • 优化还原工艺参数,如温度、时间和气氛。
    • 定期维护生产设备,确保工艺稳定。
    • 加强质量监控,及时调整生产工艺。

    9. GBT 4136-1994 是否适用于所有类型的还原铁粉?

    GBT 4136-1994 主要适用于粉末冶金领域使用的还原铁粉,但并不涵盖所有特殊用途的铁粉(如注射成型用铁粉或磁性材料用铁粉)。对于这些特殊用途的铁粉,可能需要参考其他相关标准。

    10. 如何选择符合 GBT 4136-1994 标准的还原铁粉供应商?

    • 查看供应商是否具备相关的生产资质和认证。
    • 了解供应商的产品质量管理体系,确保其符合国际标准。
    • 索取样品进行检测,验证其是否满足 GBT 4136-1994 的要求。
    • 考察供应商的客户评价和服务能力。
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