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    GBT 37157-2018 机械安全 串联的无电势触点联锁装置故障掩蔽的评价
    机械安全无电势触点联锁装置故障掩蔽评价方法
    21 浏览2025-06-08 更新pdf3.56MB 未评分
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    摘要:本文件规定了串联的无电势触点联锁装置故障掩蔽的评价原则、评价方法及要求。本文件适用于机械安全中使用的串联无电势触点联锁装置的故障掩蔽评价。
    Title:Safety of machinery - Assessment of fault masking for series-connected non-potential contact interlocking devices
    中国标准分类号:J85
    国际标准分类号:13.110

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    GBT 37157-2018 机械安全  串联的无电势触点联锁装置故障掩蔽的评价
  • 拓展解读

    GBT 37157-2018 标准概述

    GBT 37157-2018 是一项关于机械安全的重要标准,其核心在于评估串联的无电势触点联锁装置中可能存在的故障掩蔽问题。这种装置广泛应用于工业生产环境中,用于确保操作人员的安全。然而,由于串联设计的特殊性,故障掩蔽可能导致潜在的安全隐患。因此,本标准旨在通过科学的方法和严格的测试流程,对这些装置的性能进行全面评价。

    故障掩蔽的定义与危害

    故障掩蔽是指当一个串联的无电势触点联锁装置发生故障时,其他正常工作的装置掩盖了这一故障,从而导致系统未能及时响应危险情况。这种现象可能引发严重的安全事故,例如设备意外启动或防护失效。因此,识别并解决故障掩蔽问题是保障安全生产的关键环节。

    • 常见原因:故障掩蔽的主要原因是串联电路的设计缺陷,以及触点装置本身的可靠性不足。
    • 典型后果:一旦发生故障掩蔽,操作人员可能无法察觉潜在风险,进而导致人身伤害或设备损坏。

    评价方法与技术要求

    GBT 37157-2018 提出了多种评价方法,包括静态测试、动态模拟和长期运行监测等。这些方法旨在全面评估联锁装置在各种工况下的表现。此外,标准还对触点装置的技术参数提出了严格要求,如触点的接触电阻、绝缘强度和耐久性等。

    • 静态测试:通过断开部分触点来验证系统的响应能力。
    • 动态模拟:模拟真实工作环境中的各种干扰因素,观察装置的适应性。
    • 长期运行监测:记录装置在长时间运行中的性能变化,以发现潜在问题。

    实际案例分析

    某大型制造企业曾因未遵循 GBT 37157-2018 的要求,在安装串联无电势触点联锁装置时忽视了故障掩蔽的风险评估,导致一起严重的安全事故。事故发生后,企业对现有装置进行了全面整改,严格按照标准重新设计和安装。经过半年的运行监测,新系统未再出现任何故障掩蔽现象,显著提升了生产安全性。

    总结

    GBT 37157-2018 为串联无电势触点联锁装置的安全评价提供了科学依据和技术指导。通过对故障掩蔽问题的深入研究和有效应对,可以大幅降低工业生产中的安全隐患。未来,应进一步推广该标准的应用,加强行业内的培训与交流,共同推动机械安全水平的提升。

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