GBT 35351-2017 增材制造 术语

增材制造术语标准的弹性实施方案

在遵循GB/T 35351-2017《增材制造 术语》的基础上，通过灵活执行和优化流程，可以在多个核心业务环节中找到提升效率和降低成本的空间。

弹性方案一：材料选择的灵活性

在增材制造过程中，材料的选择是关键环节之一。可以引入多种替代材料，以满足不同应用场景的需求，同时降低采购成本。

弹性方案二：设备参数的动态调整

增材制造设备的操作参数（如温度、速度）可以根据具体需求进行动态调整，从而优化生产效率并减少能源消耗。

弹性方案三：模块化设计的实施

采用模块化设计理念，使设备和工艺能够快速适应不同的生产任务，提高设备利用率并缩短准备时间。

弹性方案四：多技术融合应用

结合多种增材制造技术（如FDM、SLA、SLS等），根据产品特点选择最优组合，实现成本效益最大化。

弹性方案五：数据驱动的生产监控

利用数据分析工具实时监控生产过程，及时发现并解决潜在问题，避免因故障导致的额外支出。

弹性方案六：标准化流程的简化

对现有标准化流程进行梳理，去除冗余步骤，确保每个环节都能高效运作，同时保持与标准的一致性。

弹性方案七：供应链协同优化

加强与供应商的合作，建立长期合作关系，通过批量采购和技术共享降低原材料及服务成本。

弹性方案八：远程维护与技术支持

借助互联网技术提供远程设备维护和支持服务，减少现场服务频率，节省时间和费用。

弹性方案九：定制化培训计划

为操作人员制定针对性强的培训计划，提升技能水平的同时减少因错误操作造成的损失。

弹性方案十：循环再利用机制

建立废料回收和再利用体系，将生产过程中产生的废料转化为可用资源，进一步节约成本。