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    GBT 33931-2017 矿井提升机 天轮和导向轮 修复工艺要求
    矿井提升机天轮导向轮修复工艺要求
    16 浏览2025-06-09 更新pdf0.35MB 未评分
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    摘要:本文件规定了矿井提升机天轮和导向轮的修复工艺要求,包括修复前的检查、修复方法、质量控制及验收标准等内容。本文件适用于矿井提升机天轮和导向轮的修复及相关质量检验工作。
    Title:Specification for Repair Process of Sheaves and Guide Wheels for Mine Hoists
    中国标准分类号:J81
    国际标准分类号:73.020

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    GBT 33931-2017 矿井提升机 天轮和导向轮 修复工艺要求
  • 拓展解读

    弹性方案优化矿井提升机天轮和导向轮修复工艺

    在遵循 GBT 33931-2017 标准的前提下,通过灵活调整工艺流程,可以有效降低修复成本并提高效率。以下是基于核心业务环节提出的10项弹性方案。

    • 材料替代方案:在不影响性能的情况下,选择性价比更高的替代材料,例如采用高强度复合材料代替部分传统钢材。
    • 模块化设计:将天轮和导向轮拆分为多个模块化组件,便于单独维修或更换,减少整体修复时间。
    • 自动化检测技术:引入高精度自动化检测设备,快速定位问题部件,避免人工检查带来的误差和额外成本。
    • 分阶段修复计划:根据设备使用频率和重要性,制定分阶段修复计划,优先处理关键部件,确保修复资源合理分配。
    • 热处理工艺优化:通过优化热处理参数,缩短加热和冷却时间,同时保证修复质量,降低能源消耗。
    • 环保型清洗剂应用:选用环保型清洗剂替代传统化学清洗剂,既能满足清洁需求,又减少对环境的影响。
    • 远程技术支持:利用远程监控和诊断系统,由专家团队提供在线指导,减少现场技术人员的差旅费用。
    • 库存管理优化:建立动态库存管理系统,精确预测备件需求,避免因库存不足导致的停工损失。
    • 多工序并行作业:在条件允许的情况下,将多个修复工序并行开展,如同时进行表面处理和内部结构修复。
    • 培训与技能提升:定期组织技术人员参与技能培训,提升其操作水平,减少因技术问题导致的返工率。

    通过以上弹性方案的应用,不仅能够有效降低矿井提升机天轮和导向轮的修复成本,还能显著提升修复效率,为企业创造更多价值。

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