TZGZS 0505-2023 再生棉纱线产品碳足迹核算方法

再生棉纱线产品碳足迹核算方法的改进与应用

近年来，随着全球对环境保护意识的提升，再生资源的利用成为行业关注的重点。再生棉纱线作为一种重要的环保材料，其碳足迹的准确核算对于推动绿色制造具有重要意义。在这一背景下， TZGZS 0505-2023《再生棉纱线产品碳足迹核算方法》标准应运而生，该标准对再生棉纱线产品的碳足迹核算提出了新的要求和规范。

本文将以标准中新旧版本关于原材料获取阶段碳足迹核算方法的差异为切入点，进行详细解读。在旧版标准中，原材料获取阶段的碳足迹主要依据的是原材料的运输距离和重量来计算，这种计算方式虽然简单易行，但忽略了原材料生产过程中的具体能耗和排放情况，导致核算结果不够精确。

新版标准对此进行了显著改进，明确了原材料获取阶段碳足迹的核算应包括原材料生产过程中的直接能源消耗、间接能源消耗以及相关排放量。例如，在核算再生棉纱线所使用的再生棉的碳足迹时，需要收集再生棉生产过程中使用的电力、蒸汽等能源的具体数据，并结合能源的碳排放因子进行计算。此外，还应考虑再生棉生产过程中产生的废弃物处理及其对环境的影响。

以某企业生产的再生棉纱线为例，假设其使用的再生棉来源于纺织品回收再利用，那么在核算碳足迹时，首先需要获取再生棉生产过程中的能源使用数据，如电力消耗为1000千瓦时，蒸汽消耗为500千克。根据国家发布的能源碳排放因子，电力的碳排放因子为0.6千克二氧化碳/千瓦时，蒸汽的碳排放因子为0.12千克二氧化碳/千克。通过计算可得，再生棉生产过程中的直接碳排放量为：

电力排放 = 1000千瓦时 × 0.6千克二氧化碳/千瓦时 = 600千克二氧化碳

蒸汽排放 = 500千克 × 0.12千克二氧化碳/千克 = 60千克二氧化碳

因此，再生棉生产过程中的总碳排放量为660千克二氧化碳。将此数据纳入再生棉纱线产品的整体碳足迹核算中，可以更准确地反映产品在整个生命周期内的环境影响。

综上所述，新版标准通过细化原材料获取阶段的碳足迹核算方法，提高了核算结果的准确性，为企业开展绿色生产和碳足迹管理提供了科学依据。企业在实际操作中，应积极收集各环节的详细数据，确保核算工作的严谨性和可靠性，从而为实现可持续发展目标贡献力量。