GBT 2951.9-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第4部分： 聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法 第2节： 预处理后断裂伸长率试验 预处理后卷绕试验——空气热老化后的卷绕试验——测定质量的增加 附录A： 长期热稳定性试验 附录B： 铜催化氧化降解试验方法

引言

GBT 2951.9-1997 是一项关于电缆绝缘和护套材料通用试验方法的重要标准，其中第四部分专门针对聚乙烯和聚丙烯混合料的测试方法进行了详细规定。本文将围绕该标准中的第二节内容进行深入探讨，包括预处理后断裂伸长率试验、预处理后卷绕试验、空气热老化后的卷绕试验以及测定质量的增加等内容，并对附录中的长期热稳定性试验和铜催化氧化降解试验方法进行分析。

预处理后断裂伸长率试验

预处理后断裂伸长率试验是评估电缆材料在特定条件下性能的重要手段。通过此试验，可以了解材料在拉伸作用下的变形能力，从而判断其是否适合用于电缆制造。试验过程中需要对样品进行适当的预处理，以确保结果的准确性。

• 首先，选择合适的样品并进行必要的预处理。
• 其次，在规定的条件下测量样品的断裂伸长率。
• 最后，记录数据并进行分析，得出结论。

预处理后卷绕试验

预处理后卷绕试验旨在检验电缆材料在卷绕过程中的表现，特别是在高温环境下的适应性。这一试验对于确保电缆在实际应用中的可靠性至关重要。

• 在高温环境下对样品进行卷绕操作。
• 观察并记录样品的外观变化及物理性能的变化。
• 对比试验前后数据，评估材料的耐久性和稳定性。

空气热老化后的卷绕试验

空气热老化后的卷绕试验是对电缆材料在长时间暴露于高温空气中的一种模拟测试。这种试验有助于预测材料在恶劣环境下的使用寿命。

• 将样品置于设定温度的烘箱中进行热老化处理。
• 老化完成后，立即进行卷绕试验。
• 记录试验结果并与未老化样品的数据进行比较。

测定质量的增加

测定质量的增加试验用于评估电缆材料在热老化过程中的化学稳定性。通过测量样品质量的变化，可以间接反映材料的老化程度。

• 精确称量样品的质量。
• 将样品置于烘箱中进行热老化处理。
• 再次称量样品质量，计算质量的增加百分比。

附录A：长期热稳定性试验

长期热稳定性试验是评估电缆材料在持续高温条件下保持性能的能力。这项试验对于确保电缆的安全性和耐用性具有重要意义。

• 选择代表性样品进行长期热稳定性测试。
• 在不同温度下持续监测样品的物理和化学性质。
• 总结试验结果，提出改进建议。

附录B：铜催化氧化降解试验方法

铜催化氧化降解试验方法用于研究电缆材料在铜离子存在下的氧化降解行为。这一试验有助于揭示材料在实际使用中的潜在问题。

• 准备含有铜离子的溶液。
• 将样品浸泡在溶液中，模拟实际使用条件。
• 定期检测样品的性能变化，记录实验数据。

综上所述，GBT 2951.9-1997 标准中的相关内容为电缆材料的性能评估提供了科学依据。通过对这些试验方法的研究和应用，可以有效提高电缆产品的质量和安全性。