GBT 2851.6-1990 冲模滑动导向模架 中间导柱圆形模架

GBT 2851.6-1990标准概述

GBT 2851.6-1990是中国国家标准中关于冲模滑动导向模架的一部分，专门针对中间导柱圆形模架的设计、制造和验收提出了具体的技术要求。这种模架广泛应用于冲压生产中，其核心功能是为模具提供精确的导向和支撑，确保冲压件的质量和生产效率。

中间导柱圆形模架的特点与优势

中间导柱圆形模架是一种具有独特设计结构的模架类型，其特点在于导柱位于模板的中心位置，而模板本身呈圆形。这种设计不仅提高了模架的刚性，还增强了其抗偏载能力，特别适合复杂形状零件的冲压加工。

• 高精度导向：通过精密加工的导柱和导套，确保了模具在工作过程中的精准定位，减少了误差。
• 结构紧凑：圆形模板的设计使得模架在空间布局上更加灵活，尤其适用于多工位冲床。
• 耐用性强：采用高强度钢材制造，经过热处理工艺，延长了使用寿命。

应用领域与实际案例

中间导柱圆形模架广泛应用于汽车、家电、电子等多个行业。例如，在汽车制造中，用于冲压车身零部件，如车门内板和发动机罩等。这些部件通常需要复杂的几何形状，对模架的精度和稳定性提出了极高要求。

• 某知名汽车制造商在其生产线中采用了符合GBT 2851.6-1990标准的中间导柱圆形模架，成功将冲压合格率提升至99%以上。
• 在家电行业，某大型企业利用该模架生产冰箱外壳，显著降低了模具更换频率，提高了生产效率。

技术规范与质量控制

根据GBT 2851.6-1990标准，模架的制造需严格遵循尺寸公差、表面粗糙度及材料性能的要求。此外，模架的安装和调试也至关重要，直接影响最终产品的质量。

• 尺寸公差：导柱与导套之间的配合间隙应控制在0.01mm以内。
• 表面处理：导柱和导套需进行镀铬处理，以增强耐磨性和防腐蚀性能。
• 检测方法：采用三坐标测量仪对模架进行全方位检测，确保符合标准要求。

总结

中间导柱圆形模架作为冲模滑动导向系统的重要组成部分，凭借其卓越的性能和广泛的应用场景，成为现代制造业不可或缺的一部分。遵循GBT 2851.6-1990标准，能够有效提升产品质量和生产效率，为企业创造更大的经济效益。