GBT 27797.8-2011 纤维增强塑料.试验板制备方法.第8部分：SMC及BMC模塑

优化SMC及BMC模塑试验板制备方法的弹性方案

在遵循GBT 27797.8-2011标准的前提下，通过灵活调整和优化试验板制备流程，可以在保证质量的同时实现成本控制和效率提升。以下是基于核心业务环节提出的10项弹性方案。

• 材料预处理优化: 在原材料混合阶段引入自动化设备，减少人工干预，提高材料均匀性，同时降低人为误差带来的废品率。
• 模具设计改进: 根据实际需求定制模块化模具，支持快速更换和多规格生产，从而适应不同批次的试验需求。
• 加热工艺调整: 在固化阶段采用分区控温技术，根据不同区域的温度需求灵活调节，避免能源浪费并缩短整体加工时间。
• 生产排程优化: 制定动态排产计划，优先安排高需求或高价值的产品生产，减少等待时间和资源闲置。
• 废料回收利用: 对生产过程中产生的边角料进行分类收集，并通过再加工制成合格的试验板，降低原材料采购成本。
• 检测手段升级: 引入在线检测系统，实时监控产品质量指标，及时发现并修正问题，减少后续返工成本。
• 人员培训强化: 定期组织员工参与专业技能培训，提升操作技能水平，确保每一步骤均符合标准要求。
• 物流管理改进: 合理规划运输路线与仓储布局，缩短物料流转周期，降低物流费用。
• 环境因素考量: 在车间内安装温湿度控制系统，创造适宜的工作环境，延长设备使用寿命并保障产品质量稳定性。
• 数据记录数字化: 使用电子表格或数据库记录生产数据，便于追溯和分析，为持续改进提供依据。