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    GBT 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法
    纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法测试
    18 浏览2025-06-09 更新pdf0.33MB 未评分
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    摘要:本文件规定了纤维缠绕增强塑料环形试样制作的设备、材料、工艺条件及技术要求。本文件适用于以玻璃纤维、碳纤维等为增强材料,树脂为基体的纤维缠绕增强塑料环形试样的制作。
    Title:Fiber Winding Reinforced Plastic Ring Specimen Manufacturing Method
    中国标准分类号:G42
    国际标准分类号:29.035

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    GBT 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法
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    GBT 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法常见问题解答

    以下是关于 GBT 2578-1989 标准中纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法的一些常见问题及其解答。

    1. GBT 2578-1989 是什么标准?

    GBT 2578-1989 是中国国家标准,规定了纤维缠绕增强塑料环形试样的制作方法。该标准适用于以玻璃纤维或其他纤维为增强材料,通过缠绕工艺制成的环形试样,主要用于力学性能测试。

    2. 制作环形试样的主要步骤是什么?

    制作环形试样的主要步骤包括:

    • 准备原材料(如纤维和基体树脂)。
    • 设计缠绕角度和层数。
    • 将纤维按照设计要求缠绕在芯模上。
    • 固化处理(通常采用加热固化)。
    • 脱模并进行必要的后处理。

    3. 如何选择合适的芯模材料?

    芯模材料的选择直接影响试样的精度和质量。推荐使用与试样材料不发生化学反应的惰性材料,例如不锈钢或聚四氟乙烯(PTFE)。同时,芯模表面应光滑,以减少纤维与芯模之间的摩擦。

    4. 缠绕过程中如何控制纤维张力?

    纤维张力的控制是保证试样均匀性和强度的关键。在缠绕过程中,应使用张力控制系统,确保纤维在芯模上的分布均匀。过高的张力可能导致纤维断裂,而过低的张力则会导致纤维松散。

    5. 固化温度和时间如何确定?

    固化条件需根据具体树脂体系的要求来设定。一般情况下,固化温度应在树脂的玻璃化转变温度(Tg)以下,固化时间为几小时至几十小时不等。具体的固化参数应参考树脂供应商提供的技术数据。

    6. 为什么需要对试样进行后处理?

    后处理的主要目的是去除多余的树脂、毛刺和其他杂质,确保试样表面光滑且无缺陷。此外,后处理还可以改善试样的外观和尺寸精度。

    7. 如何判断试样是否符合标准要求?

    试样的合格性可以通过以下几个方面判断:尺寸检查(如直径和厚度)、外观检查(如裂纹和气泡)以及通过力学性能测试验证其强度是否满足要求。

    8. 制作环形试样时常见的错误有哪些?

    • 纤维缠绕不均匀。
    • 固化温度或时间设置不当。
    • 芯模表面处理不到位。
    • 未严格按照标准规定的工艺流程操作。

    9. 是否可以使用其他材料代替芯模?

    虽然理论上可以尝试其他材料,但建议尽量遵循标准中的推荐材料,以确保试样的准确性和一致性。如果必须使用替代材料,需经过充分验证并记录相关数据。

    10. 如何存储制作好的环形试样?

    试样应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射和极端温度。存储期间应定期检查试样的状态,确保其不受损伤。

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