GBT 2546.2-2022 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定

基于GBT 2546.2-2022的优化与弹性方案

在遵循GB/T 2546.2-2022标准的前提下，通过优化流程和降低资源消耗，可以在保证质量的同时提升效率。以下是针对核心业务环节提出的10项弹性方案。

• 优化试样制备设备: 使用多功能加工设备代替单一功能设备，减少设备闲置时间，提高设备利用率。
• 批量处理试样: 在确保均匀性的前提下，适当增加单次试样数量，减少分批操作的频率，从而节省时间和能源。
• 改进加热工艺: 采用更高效的加热方式（如红外加热），缩短加热时间，同时保持温度均匀性。
• 标准化环境控制: 将环境参数（如湿度、温度）设置为宽泛范围内的最优值，避免频繁调整以适应小范围波动。
• 循环利用废料: 对于试验后剩余的试样材料，经过检测确认无损后，可重新用于后续试验，减少原材料浪费。
• 数字化记录管理: 利用电子表格或数据库记录数据，取代传统手工记录，提高数据准确性和工作效率。
• 灵活安排测试时间: 根据生产计划合理分配测试任务，避免集中高峰时段导致资源紧张。
• 引入自动化设备: 投资自动化测试仪器，减少人工干预，降低人为误差，并提高连续作业能力。
• 共享资源平台: 在行业内建立资源共享机制，共同使用大型精密设备，降低企业单独购置的成本压力。
• 定期维护与校准: 定期对设备进行维护和校准，延长设备使用寿命，减少因故障导致的停工损失。