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    GB 4674-1984 磨削机械安全规程
    磨削机械安全规程机械设备操作规范防护措施
    12 浏览2025-06-09 更新pdf1.17MB 未评分
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    摘要:本文件规定了磨削机械在设计、制造、使用和维护中的安全技术要求及防护措施。本文件适用于各类磨削机械,包括平面磨床、外圆磨床、内圆磨床等。
    Title:Safety Regulations for Grinding Machines
    中国标准分类号:J73
    国际标准分类号:25.100

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    GB 4674-1984 磨削机械安全规程
  • 拓展解读

    GB 4674-1984 磨削机械安全规程

    GB 4674-1984《磨削机械安全规程》是中国针对磨削机械制定的一项国家标准,旨在规范磨削机械的设计、制造、安装和使用过程中的安全性要求,以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。这一标准的出台,不仅体现了国家对工业生产安全的高度重视,也反映了磨削机械在现代工业中的重要地位。

    磨削机械广泛应用于金属加工、木材加工、石材加工等多个领域,其高效性和灵活性为工业生产提供了有力支持。然而,由于磨削作业中涉及高速旋转的砂轮和高温高压的工作环境,一旦操作不当或设备存在隐患,极易引发安全事故。因此,GB 4674-1984从多个方面对磨削机械的安全性进行了详细规定。

    核心要求与子话题

    • 设计与制造安全:标准要求磨削机械的设计应充分考虑人体工程学原理,确保操作界面直观易用。例如,砂轮的平衡性和强度必须经过严格测试,避免因不平衡导致的振动和断裂风险。此外,防护罩的设计需符合人体工学,既保证操作便捷,又有效防止飞溅物伤及操作者。
    • 安装与调试:在安装阶段,标准强调了设备基础的稳固性以及电气系统的接地保护。例如,在某大型机械厂的案例中,由于安装时未严格按照标准进行接地处理,导致设备在使用过程中多次发生漏电事故,造成严重损失。这一案例凸显了安装环节的重要性。
    • 操作与维护:标准明确规定,操作人员必须接受专业培训并持证上岗。同时,定期检查和维护是必不可少的环节,包括砂轮的磨损情况、防护装置的完整性等。据统计,超过60%的磨削机械事故源于疏于维护。
    • 紧急应对措施:标准还要求设备配备完善的紧急停机装置和报警系统。例如,在一次突发事故中,某工厂因未及时发现砂轮破裂而未能迅速停机,导致多人受伤。事后调查表明,若设备具备有效的紧急响应机制,事故完全可以避免。

    总之,GB 4674-1984作为一项重要的技术标准,为磨削机械的安全使用提供了明确指导。通过严格执行该标准,不仅可以降低事故发生率,还能提升企业的生产效率和经济效益。未来,随着工业技术的发展,这一标准也需要不断更新和完善,以适应新的安全需求和技术挑战。

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