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  • GB 4258-1984 60°、90°、120°直柄锥面锪钻

    GB 4258-1984 60°、90°、120°直柄锥面锪钻
    锪钻直柄锥面工具机械加工
    15 浏览2025-06-09 更新pdf0.03MB 未评分
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    摘要:本文件规定了60°、90°、120°直柄锥面锪钻的型式、基本尺寸和技术要求。本文件适用于机械加工中使用的60°、90°、120°直柄锥面锪钻。
    Title:GB 4258-1984 Countersinks with straight shank of 60°, 90° and 120° cone angles
    中国标准分类号:J13
    国际标准分类号:25.100.20

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    GB 4258-1984 60°、90°、120°直柄锥面锪钻
  • 拓展解读

    GB 4258-1984标准中的直柄锥面锪钻

    GB 4258-1984是中国国家标准中关于锪钻的一份重要文件,其中明确规定了60°、90°和120°三种角度的直柄锥面锪钻的技术要求和规格。这些锪钻广泛应用于机械加工领域,用于锪制孔口以实现平滑过渡或安装螺钉、销钉等部件。

    直柄锥面锪钻的基本特性

    直柄锥面锪钻是一种具有特定锥度的工具,其设计目的是为了适应不同应用场景的需求。根据GB 4258-1984的规定,这些锪钻的锥角分别为60°、90°和120°,分别适用于不同的材料和加工深度需求。

    • 60°锥角锪钻:适用于轻型材料,如铝、铜等,能够快速形成浅层锪孔。
    • 90°锥角锪钻:适用于中等硬度材料,如钢和铸铁,能够在多种工况下提供良好的加工效果。
    • 120°锥角锪钻:主要用于重型材料,如高强度合金钢,能够承受更大的切削力。

    应用领域的具体案例

    直柄锥面锪钻在工业生产中有广泛的应用。例如,在航空航天领域,飞机制造需要大量使用高强度材料,因此120°锥角锪钻成为首选工具;而在汽车制造业中,由于对精度和效率的要求较高,90°锥角锪钻更为常见。

    以某汽车零部件制造商为例,该公司每年需加工超过百万个零件,其中锪孔工序占总加工量的30%。通过选用符合GB 4258-1984标准的90°直柄锥面锪钻,不仅显著提高了加工效率,还降低了废品率,为企业节省了大量成本。

    技术参数与质量控制

    根据GB 4258-1984的规定,直柄锥面锪钻的尺寸公差、表面粗糙度以及材料硬度都有严格要求。例如,锪钻的直径公差通常控制在±0.02mm以内,而表面粗糙度则要求达到Ra0.8μm的标准。

    此外,为了确保产品质量,生产企业需要定期对锪钻进行检测和维护。例如,采用先进的测量设备对锪钻的几何形状进行精确校验,同时通过热处理工艺提升材料的耐磨性能。

    综上所述,GB 4258-1984标准下的直柄锥面锪钻是现代工业不可或缺的重要工具,其规范化的技术要求和广泛应用为各行业的高效生产提供了坚实保障。

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