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    GBT 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法
    硫化橡胶湿热老化试验方法性能测试老化条件
    14 浏览2025-06-09 更新pdf0.34MB 未评分
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    摘要:本文件规定了硫化橡胶在湿热环境下的老化试验方法,包括试验设备、试验条件和结果评定。本文件适用于硫化橡胶材料的湿热老化性能测试。
    Title:Sulphur vulcanized rubber - Test method for wet heat aging
    中国标准分类号:G72
    国际标准分类号:83.060

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    GBT 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法
  • 拓展解读

    GBT 15905-1995硫化橡胶湿热老化试验方法

    GBT 15905-1995是中国国家标准中关于硫化橡胶湿热老化试验方法的重要文件。该标准为评估硫化橡胶在湿热环境下的性能变化提供了科学依据和技术指导。本文将从背景、试验原理、试验步骤以及结果分析四个方面进行详细探讨。

    一、背景与意义

    硫化橡胶广泛应用于工业和日常生活中,如轮胎、密封件、管道等。然而,长期暴露于湿热环境中可能导致其物理化学性质发生变化,从而影响使用寿命和安全性。因此,制定科学的湿热老化试验方法具有重要意义。

    • 确保产品质量稳定
    • 指导产品设计与改进
    • 提供数据支持以优化生产工艺

    二、试验原理

    GBT 15905-1995基于湿热老化的基本原理,通过模拟实际使用条件下的温湿度环境,观察硫化橡胶材料的性能变化。湿热老化主要表现为橡胶分子链的降解、交联密度的变化以及机械强度的下降。

    关键因素:

    • 温度控制范围:通常为60°C至80°C
    • 相对湿度要求:保持在90%以上
    • 试验时间:一般为7天至30天

    三、试验步骤

    以下是按照GBT 15905-1995标准执行湿热老化试验的具体步骤:

    1. 准备试样:选取符合标准规格的硫化橡胶样品。
    2. 设定试验箱参数:调整温度和湿度至规定值。
    3. 放置试样:将试样均匀放置于试验箱内。
    4. 开始试验:记录初始状态并启动试验程序。
    5. 取样检测:在指定时间点取出试样进行性能测试。

    四、结果分析

    通过对湿热老化后的硫化橡胶进行拉伸强度、硬度、体积变化等指标的测量,可以全面评估其耐久性。例如:

    • 拉伸强度降低表明分子链断裂加剧。
    • 硬度增加可能反映交联反应增强。
    • 体积膨胀提示吸水现象严重。

    这些数据不仅能够帮助制造商优化配方设计,还能为用户选择合适的产品提供参考。

    结论

    GBT 15905-1995作为一项权威性的国家标准,在保障硫化橡胶制品质量方面发挥了重要作用。通过严格遵循该标准进行湿热老化试验,可以有效提高产品的可靠性和市场竞争力。

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