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    GBT 12828-1991 生胶和混炼胶塑性值及复原值的测定 平行板法
    生胶混炼胶塑性值复原值平行板法
    14 浏览2025-06-09 更新pdf0.11MB 未评分
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    摘要:本文件规定了用平行板法测定生胶和混炼胶塑性值及复原值的方法。本文件适用于天然橡胶和各种合成橡胶的生胶及其混炼胶的塑性值及复原值的测定。
    Title:Determination of plasticity and recovery values of raw rubber and compound rubber - Parallel plate method
    中国标准分类号:G31
    国际标准分类号:83.060

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    GBT 12828-1991 生胶和混炼胶塑性值及复原值的测定 平行板法
  • 拓展解读

    GBT 12828-1991标准概述

    GBT 12828-1991是中国国家标准,规定了用平行板法测定生胶和混炼胶塑性值及复原值的方法。这一标准对于橡胶工业具有重要意义,因为它为橡胶材料的质量控制提供了科学依据。塑性值和复原值是衡量橡胶加工性能的重要指标,直接影响到橡胶制品的生产效率和最终质量。

    塑性值与复原值的重要性

    塑性值反映了橡胶在特定条件下可塑性的大小,而复原值则体现了橡胶在受压后恢复其原始形状的能力。这些特性对橡胶的加工过程至关重要。例如,在轮胎制造中,高塑性值的橡胶更容易混合和成型,从而提高生产效率;而良好的复原值则确保了成品轮胎在使用中的耐用性和稳定性。

    • 塑性值的影响: 塑性值低的橡胶在加工时需要更高的剪切力,这不仅增加了能耗,还可能导致加工设备的磨损加剧。
    • 复原值的作用: 在汽车工业中,轮胎的复原值直接关系到车辆行驶的安全性和舒适性。如果复原值过低,轮胎可能在高速行驶中发生形变,增加爆胎风险。

    平行板法的实验原理

    平行板法通过将橡胶样品放置于两块平行板之间,在恒定温度下施加压力并测量其变形量来确定塑性值和复原值。这种方法操作简单、结果可靠,广泛应用于橡胶行业的质量检测。

    • 实验步骤包括:
      • 准备样品:确保样品尺寸符合标准要求。
      • 设定条件:调节温度至规定范围。
      • 加载测试:记录初始高度和加载后的高度变化。
    • 数据处理:根据公式计算塑性值和复原值。

    实际应用案例

    某大型轮胎制造商曾采用GBT 12828-1991标准对其生产线上的橡胶原料进行检测。通过对不同批次的橡胶进行平行板法测试,发现一批次的塑性值偏低,导致混炼时间延长了约30%。经过调整配方后,不仅提高了生产效率,还降低了能源消耗,为企业节省了大量成本。

    此外,另一家专注于特种橡胶制品的企业利用此方法优化了产品设计,使得其生产的减震垫在极端环境下仍能保持优异的复原性能,满足了航空航天领域的需求。

    总结

    GBT 12828-1991作为一项重要的国家标准,为橡胶行业的规范化发展奠定了坚实基础。通过平行板法准确测定塑性值和复原值,不仅可以有效提升产品质量,还能促进整个产业链的技术进步。未来,随着新材料和技术的发展,这一标准也将不断被完善,以适应更广泛的行业需求。

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