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    GBT 12604.12-2021 无损检测 术语 第12部分:工业射线计算机层析成像检测
    无损检测工业射线计算机层析成像术语检测技术
    16 浏览2025-06-09 更新pdf0.54MB 未评分
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    摘要:本文件规定了工业射线计算机层析成像检测相关的术语和定义。本文件适用于工业射线计算机层析成像检测领域中的技术交流、文件编制及相关标准的制定。
    Title:Non-destructive testing - Terminology - Part 12: Industrial radiographic computed tomography
    中国标准分类号:J74
    国际标准分类号:19.100

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    GBT 12604.12-2021 无损检测  术语  第12部分:工业射线计算机层析成像检测
  • 拓展解读

    GBT 12604.12-2021 无损检测 术语 第12部分:工业射线计算机层析成像检测

    GBT 12604.12-2021 是中国国家标准化管理委员会发布的一项重要标准,旨在规范工业射线计算机层析成像检测(Computed Tomography, CT)的术语和定义。这项标准为工业检测领域提供了统一的语言框架,确保了不同行业和技术人员之间的有效沟通与协作。

    什么是工业射线计算机层析成像检测?

    工业射线计算机层析成像检测是一种利用X射线或其他高能射线穿透物体并在探测器上形成图像的技术。通过计算机处理这些图像数据,可以生成物体内部结构的三维模型。这种方法广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备以及核工业等领域,用于检测材料内部的缺陷、裂纹或异物。

    相关术语解析

    • 射线源: 指产生射线的装置,如X射线管或中子源。高质量的射线源是获得清晰图像的基础。
    • 探测器: 负责接收射线并将其转换为电信号的设备。常见的探测器类型包括平板探测器和线阵探测器。
    • 重建算法: 用于将探测器接收到的数据转化为三维图像的关键技术。不同的重建算法会影响图像的质量和分辨率。

    这些术语构成了工业射线CT检测的核心概念,它们的准确理解和应用对于检测结果的可靠性至关重要。

    实际应用案例

    以航空发动机叶片为例,这种关键部件需要极高的精度和可靠性。传统的检测方法可能无法全面揭示其内部的细微缺陷。而采用工业射线CT检测技术,可以在不破坏叶片的情况下,精确地识别出内部的裂纹或气孔。例如,在某次检测中,通过CT扫描发现了一处微小的铸造缺陷,及时避免了潜在的安全隐患。

    此外,在电子制造业中,CT检测也被用来检查电路板上的焊接质量。通过对焊点进行高分辨率成像,可以快速定位虚焊或短路问题,从而提高产品的良品率。

    GBT 12604.12-2021 的实施不仅推动了工业检测技术的进步,还为企业带来了显著的成本节约和效率提升。未来,随着技术的进一步发展,这一领域的应用前景将更加广阔。

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