GBT 1124.2-2007 凸凹半圆铣刀 第2部分：技术条件

GBT 1124.2-2007 凸凹半圆铣刀 第2部分：技术条件

GBT 1124.2-2007 是中国国家标准中关于凸凹半圆铣刀的技术规范文件的第二部分，主要规定了这类工具的设计、制造、检验和验收的技术要求。凸凹半圆铣刀是一种广泛应用于机械加工领域的切削工具，其设计特点在于刀具的刃口呈半圆形，能够高效地完成工件表面的精加工任务。这一标准不仅确保了产品的质量一致性，还为制造商提供了明确的操作指南。

在标准中，首先对凸凹半圆铣刀的几何参数进行了详细的定义，包括刀具直径、刃口半径、齿数等关键指标。这些参数直接影响到铣刀的工作效率和加工精度。例如，刃口半径的选择需要根据被加工材料的硬度和表面粗糙度要求来确定，过大的半径可能导致加工效率下降，而过小的半径则可能增加刀具的磨损风险。

相关技术要求

为了保证铣刀的性能稳定，标准中还提出了严格的材料与热处理要求。例如，刀具通常采用高速钢或硬质合金制成，这些材料具有良好的耐磨性和抗冲击性。此外，热处理工艺也是影响刀具使用寿命的重要因素之一，合理的热处理可以显著提高刀具的硬度和韧性。

• 材料选择： 高速钢因其优异的切削性能被广泛用于凸凹半圆铣刀的制造。
• 热处理工艺： 标准推荐使用淬火和回火相结合的方式，以达到最佳的综合性能。

在实际应用中，凸凹半圆铣刀常用于航空航天、汽车制造等行业中的精密零部件加工。例如，在某知名汽车制造商的生产线中，采用了符合GBT 1124.2-2007标准的铣刀，成功将发动机缸体的加工效率提升了约30%，同时大幅降低了废品率。

检验与验收

标准还详细规定了铣刀的检验方法和验收流程，包括尺寸测量、表面质量检查以及切削试验等环节。这些步骤旨在确保每一件产品都符合设计要求，并能够在实际生产中可靠运行。

• 尺寸测量： 使用高精度量具对刀具的各项几何参数进行检测。
• 切削试验： 在模拟真实工作环境的情况下评估刀具的切削性能。

综上所述，GBT 1124.2-2007作为一项重要的国家标准，为凸凹半圆铣刀的生产和使用提供了全面的技术指导。通过严格遵循该标准，不仅可以提升产品质量，还能有效推动相关行业的技术进步与发展。