FZT 15001-2017 纺织经纱上浆常用变性淀粉浆料

纺织经纱上浆中常用的变性淀粉浆料

在现代纺织工业中，经纱上浆是确保织物质量的重要工艺环节。其中，变性淀粉浆料因其环保、经济和高效的特点，在纺织行业中得到了广泛应用。FZT 15001-2017 标准对变性淀粉浆料的性能指标、生产工艺及应用范围进行了规范，为行业提供了统一的技术依据。

变性淀粉浆料的优势与特点

变性淀粉浆料相较于传统浆料具有显著优势。首先，它通过化学改性或物理处理提高了淀粉的粘度稳定性、成膜性和渗透性，从而更好地满足纺织生产的需求。其次，变性淀粉来源广泛，可由玉米、木薯等天然植物原料制得，符合绿色环保的发展趋势。此外，其成本较低，有助于降低企业生产成本，提高经济效益。

• 粘度稳定性： 变性淀粉在高温高压条件下仍能保持稳定的粘度，适合高速织机的使用需求。
• 成膜性： 浆料形成的薄膜具有良好的韧性和抗拉强度，能够有效保护经纱。
• 环保性： 使用变性淀粉浆料可以减少化学浆料的用量，降低废水排放中的污染物含量。

变性淀粉浆料的应用领域

变性淀粉浆料广泛应用于棉、麻、涤纶等纤维材料的经纱上浆。例如，在棉纱上浆中，变性淀粉浆料能够显著提升纱线的耐磨性和抗皱性，同时减少断头率，提高织造效率。而在混纺纱线中，变性淀粉与聚丙烯酸酯等合成浆料复配使用，可实现性能互补，进一步优化上浆效果。

• 棉纱上浆： 棉纱使用变性淀粉浆料后，织造过程中的断头率下降了约30%。
• 涤纶纱上浆： 结合变性淀粉与丙烯酸类浆料，可有效解决涤纶纱滑移问题。

案例分析：某纺织企业的实践

以某大型纺织企业为例，该企业在2018年开始全面采用FZT 15001-2017标准推荐的变性淀粉浆料。通过优化浆料配方和工艺参数，企业实现了以下成效：

• 经纱上浆后的断裂强力提升了15%，织造效率提高了20%。
• 浆料使用量减少了10%，综合成本降低了8%。
• 废水COD（化学需氧量）排放量下降了12%，显著改善了环境影响。

这一成功案例充分证明了变性淀粉浆料在实际生产中的优越性，也为其他纺织企业提供了借鉴经验。

总结

FZT 15001-2017标准的出台，为纺织经纱上浆用变性淀粉浆料的规范化发展奠定了基础。未来，随着技术进步和环保要求的不断提高，变性淀粉浆料将在更多领域展现其独特价值，助力纺织行业的可持续发展。