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    YST 65-2007 铝电解用阴极糊
    铝电解阴极糊碳素材料电解槽导电性能
    16 浏览2025-06-10 更新pdf0.27MB 未评分
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    摘要:本文件规定了铝电解用阴极糊的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于铝电解槽用阴极糊,主要用于铝电解槽阴极衬的制造。
    Title:Aluminum Electrolysis - Cathode Paste
    中国标准分类号:H72
    国际标准分类号:77.040.10

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    YST 65-2007 铝电解用阴极糊
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    YST 65-2007 铝电解用阴极糊

    YST 65-2007 是中国国家标准中关于铝电解用阴极糊的技术规范,它规定了阴极糊的性能要求、试验方法以及检验规则等。阴极糊是铝电解槽的重要组成部分,其质量直接影响到电解槽的使用寿命和电解效率。因此,了解和掌握 YST 65-2007 的具体要求对于提高铝电解工业的生产效率具有重要意义。

    阴极糊的基本特性

    阴极糊是一种用于制造铝电解槽阴极内衬的材料,主要由煅后石油焦、煤沥青和填料组成。这些成分经过混合、成型和焙烧后,形成坚固耐用的导电体。根据 YST 65-2007 标准,阴极糊需要满足以下关键指标:

    • 灰分含量:灰分含量直接影响阴极糊的导电性能,标准要求灰分含量不得超过一定比例。
    • 挥发分含量:挥发分过高会导致焙烧过程中产生气孔,影响阴极的致密性。
    • 电阻率:电阻率越低,导电性能越好,有助于降低能耗。

    阴极糊的应用与挑战

    在实际应用中,阴极糊的性能直接关系到电解槽的稳定运行。例如,某大型铝厂曾因阴极糊的质量问题导致电解槽寿命缩短,每年因此增加数百万元的维护成本。为了应对这一挑战,该厂严格按照 YST 65-2007 标准采购阴极糊,并对生产过程进行了严格监控,最终成功将电解槽的平均寿命延长至3年以上。

    技术创新与未来展望

    随着铝电解技术的进步,阴极糊的研发也在不断创新。近年来,研究人员通过调整配方和优化工艺,开发出了更高性能的阴极糊产品。例如,采用新型粘结剂替代传统煤沥青,不仅提高了产品的抗热震性和抗氧化性,还显著降低了环境污染。

    总体而言,YST 65-2007 作为阴极糊行业的技术标杆,为铝电解工业的发展提供了重要保障。未来,随着新材料和新工艺的不断涌现,阴极糊的性能将进一步提升,为全球铝工业的可持续发展贡献力量。

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