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    TWJZZ 013-2022 金属粉末注射成型手机零部件技术规范
    金属粉末注射成型手机零部件技术规范制造工艺
    17 浏览2025-06-02 更新pdf0.38MB 未评分
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    摘要:本文件规定了金属粉末注射成型手机零部件的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于采用金属粉末注射成型工艺制造的手机零部件。
    Title:Technical Specification for Metal Powder Injection Molding of Mobile Phone Components
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    国际标准分类号:

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    TWJZZ 013-2022 金属粉末注射成型手机零部件技术规范
  • 拓展解读

    近年来,随着金属粉末注射成型技术在手机零部件制造领域的广泛应用,相关标准也在不断更新以适应行业需求。TWJZZ 013-2022《金属粉末注射成型手机零部件技术规范》作为该领域的重要技术文件,其修订版相较于旧版在多个方面进行了改进和完善。本文将聚焦于新旧版本中关于“表面粗糙度控制”这一关键条文的变化,并对其实际应用方法进行深入解析。

    表面粗糙度控制的新旧对比

    在TWJZZ 013-2022中,“表面粗糙度控制”被列为一项重要的质量指标,旨在确保最终产品不仅满足功能性要求,同时也具备良好的外观质感。与旧版相比,新版标准对表面粗糙度的具体数值要求更加严格,并且增加了对不同加工阶段(如烧结前、烧结后)表面状态的具体描述。

    具体来说,旧版标准仅给出了一个大致范围内的表面粗糙度值,而新版则根据不同材料类型和应用场景细化了这些数值,例如对于高耐磨性的不锈钢零件,其表面粗糙度要求从原来的Ra≤1.6μm提高到了Ra≤0.8μm。此外,还特别强调了通过合理的工艺参数设置来实现目标粗糙度的重要性。

    应用方法详解

    为了达到上述更高的表面粗糙度要求,在实际生产过程中需要采取一系列措施:

    1. 原材料选择:选用粒径分布均匀、纯度高的金属粉末是基础。不同粒径大小直接影响到后续成型件的微观结构及最终表面质量。

    2. 模具设计优化:合理设计模具几何形状可以减少脱模时产生的划痕等缺陷,从而改善成品表面光洁度。

    3. 烧结工艺调整:适当延长保温时间并控制升温速率有助于降低孔隙率,进而提升表面平滑度。同时注意避免过烧现象发生,以免影响机械性能。

    4. 后处理技术应用:对于某些特殊场合下的高精度需求,还可以考虑采用抛光、电镀等方式进一步精化表面特征。

    总之,《金属粉末注射成型手机零部件技术规范》(TWJZZ 013-2022)通过对表面粗糙度更精确的规定以及相应应用指导,为企业提供了更为科学有效的生产指南。希望以上内容能够帮助相关从业者更好地理解和执行这项标准,在保证产品质量的同时促进整个行业的健康发展。

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