资源简介
摘要:本文件规定了核电厂用合金钢连铸板坯的成形工艺技术要求,包括材料成分、制造工艺、质量控制及检验方法等内容。本文件适用于核电厂建设及运营中使用的合金钢连铸板坯的生产与验收。
Title:Technical Requirements for Alloy Steel Continuous Casting Slabs Used in Nuclear Power Plants - Part 2: Continuous Casting Slabs
中国标准分类号:K11
国际标准分类号:27.120
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拓展解读
在TCNS 51.2-2021《核电厂用合金钢构筑成形工艺技术要求 第2部分:连铸板坯》中,与旧版相比,有一处显著变化是关于连铸板坯表面质量的要求更加细化。新版标准特别增加了对表面非金属夹杂物深度的具体限制,这对于确保核电厂用合金钢的质量具有重要意义。
以该标准中的5.3.1条款为例,此条款规定了连铸板坯表面允许存在的最大非金属夹杂物深度。根据这一条款,连铸板坯表面任何方向上的非金属夹杂物深度不得超过0.8毫米。这一数值的设定基于多年来的实践经验以及对核电站运行安全性的严格考量。
为了正确应用这条规定,在实际生产过程中,首先需要采用适当的检测手段来评估连铸板坯表面的状态。通常情况下,可以使用超声波检测、磁粉检测等无损检测技术来进行初步筛查。如果发现存在超过允许深度的非金属夹杂物,则应采取相应的处理措施,如打磨或切除受影响的部分,并确保最终产品符合标准要求。
此外,在制定具体的加工方案时,还需考虑到材料本身的特性和后续加工环节的需求。例如,对于某些特定类型的合金钢,可能需要调整加热温度和冷却速度以减少内部应力并改善组织结构;而对于已经出现缺陷的产品,则应该严格按照规定的程序进行修复或者报废处理,避免不合格品流入下一道工序。
总之,《核电厂用合金钢构筑成形工艺技术要求 第2部分:连铸板坯》通过引入更为严格的表面质量控制指标,提高了整个产业链上各个环节对于产品质量的关注度。特别是对于非金属夹杂物深度这一关键参数的规定,不仅有助于提升最终产品的可靠性,同时也为相关企业的质量管理提供了明确的方向指引。