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  • TB 1669.22-1985 13号车钩钩体腔回转样板上侧曲面(R86)的校对样板

    TB 1669.22-1985 13号车钩钩体腔回转样板上侧曲面(R86)的校对样板
    车钩钩体样板R86校对
    20 浏览2025-06-10 更新pdf0.32MB 未评分
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    摘要:本文件规定了13号车钩钩体腔回转样板上侧曲面(R86)的校对样板的技术要求、检验方法和验收规则。本文件适用于铁路机车车辆制造和检修过程中13号车钩钩体相关部件的质量控制。
    Title:Specification for Calibration Template of R86 Upper Curved Surface of No. 13 Coupler Body Cavity
    中国标准分类号:U42
    国际标准分类号:45.060

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    TB 1669.22-1985 13号车钩钩体腔回转样板上侧曲面(R86)的校对样板
  • 拓展解读

    摘要

    本文针对TB 1669.22-1985标准中关于13号车钩钩体腔回转样板上侧曲面(R86)的校对样板进行深入分析,探讨其设计原理、制造要求及检验方法,旨在为相关领域的技术人员提供理论支持与实践指导。

    引言

    车钩作为铁路车辆连接的重要部件,其性能直接影响列车运行的安全性和可靠性。而钩体腔回转样板是车钩生产与维护过程中不可或缺的检测工具之一。其中,上侧曲面(R86)的设计精度直接关系到车钩的整体装配质量。因此,研究和优化该曲面的校对样板具有重要意义。

    研究背景

    TB 1669.22-1985是中国铁路行业的一项重要技术规范,详细规定了13号车钩的技术参数与检测标准。在这一背景下,回转样板的设计需要满足严格的几何公差要求,以确保车钩符合标准化生产和使用需求。

    校对样板的设计原则

    • 几何形状精确性: 校对样板需严格按照R86曲面的数学模型制作,确保表面光滑且无明显误差。
    • 材料选择合理: 材料应具备高强度、高耐磨性以及良好的抗腐蚀性能,以延长样板使用寿命。
    • 加工工艺先进: 采用数控机床等现代化设备进行精密加工,确保样板尺寸的一致性。

    校对样板的制造流程

    为了实现上述设计原则,校对样板的制造过程可以分为以下几个步骤:

    1. 绘制详细的三维模型并验证其几何参数是否符合标准要求。
    2. 选用优质钢材作为原材料,并通过热处理提高其机械性能。
    3. 利用高精度数控机床完成样板的粗加工与精加工。
    4. 对成品样板进行全面检测,包括尺寸测量、表面粗糙度评估及形位公差检查。

    结论

    通过对TB 1669.22-1985标准中13号车钩钩体腔回转样板上侧曲面(R86)的校对样板的研究,我们明确了其设计原则、制造流程及检验方法。这些研究成果不仅有助于提升车钩的质量控制水平,也为后续相关领域的技术创新奠定了基础。

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